Ущільнення ґрунту, піску та щебеню. Як ущільнити пісок

Чим трамбувати пісок-подушку під фундамент

У минулій частині я вже зупинявся на тому, який ґрунт засипати всередину стрічки фундаменту. Тепер поговоримо про трамбування.

Ґрунт, який ви будете засипати в пазухи фундаменту, буде розпушеним. Не зворушений ґрунт (будівельники кажуть “у материку”) щільніший в 1,2.1,5 разів і його несуча здатність вища.

І якщо його не трамбувати, то ґрунт буде потихеньку з часом сідати. А значить з’являтимуться тріщини між підлогою і стіною. А якщо дуже не пощастить, то і плита підлоги може лопнути.

Тому трамбувати потрібно обов’язково!

У “самобудівників” є три види ущільнення ґрунту:

Проливання водою

Проливання водою. це довга операція, хоч і фізично не важка при вільному доступі до води. Берете шланг, вмикаєте воду і заливаєте водою всю карту фундаменту. Не поливаєте як квіти і дерева, а саме заливаєте!

Води має бути багато, дуже багато. Тому що краплі води знаходять найдрібніші щілини і по них спрямовуються, захоплюючи найдрібніші піщинки з собою. І так трамбується ґрунт у природному вигляді, тільки цей процес дуже довгий.

Але потрібно робити проливку без фанатизму, а то ще фундамент підмиєте.

Після проливання ґрунт потрібно просушити кілька днів. Потім можна укладати наступний шар до 10 см. І знову проливка.

Загалом, це дуже довга процедура.

Трамбування ґрунту

Є просте пристосування для трамбування ґрунту. це пара збитих дощок, зверху прилаштовується ручка, а знизу дошка для збільшення площі. Ви берете таку трамбування, піднімаєте і з зусиллям б’єте нею по землі.

Ручне трамбування з круглого лісу

Часто будівельники кажуть, що так тільки ганяється земля в різні боки, а земля типу не трамбується. Відповідально заявляю: трамбується і трамбується добре. Більше 5-10 см ґрунту ви не проб’єте, але і каток не проб’є більше 20 см.

Таке ручне трамбування підійде тільки для м’якого ґрунту типу суглинку або глини. Для щебеню цього вже буде мало, краще використовувати віброплиту.

Ну і фізично дуже важко трамбувати ручним трамбуванням довше 5-10 хвилин або 2-5 м2.

Є ще віброплити, які коштують пристойних грошей. Зараз є купа фірм із прокату дорогого будівельного обладнання, тож узяти таку плиту в оренду на день абсолютно не проблема. Потрібен тільки паспорт із пропискою в заставу, та 1,2. 1,5 тисячі. Ну і бензин (або електрика).

Електричне трамбування простіше, але до нього завжди тягнеться дріт, що дуже незручно. І слабша вона, якщо працює від 220 В. Я зустрічав на 380 В “шльоп-ногу”, яка дуже навіть пристойно трамбувала.

Електрична трамбування або “шльоп-нога”

Бензинова трамбування вимагає бензину і при запуску примхлива. Але трамбують такі плити дуже навіть добре. Сила удару близько 80 кг/см2, що дуже пристойно.

Ущільнення бензиновим вібротрамбуванням

Віброплитою досить 3-5 проходів у кожну сторону для шару. Вона пробиває ті ж 10 см, але істотно краща і швидша за ручне трамбування.

Змішаний метод

Можна робити змішаний метод проливанням і трамбуванням: спочатку проливаєте, потім трамбуєте мокрий ґрунт. Після трамбування можна ще пролити додатково. А наступного дня засипати ще один шар і повторити пролив і трамбування.

Врахуйте, що занадто мокрий ґрунт добре липне до плити. Тож не переборщіть.

Якщо все-таки занадто багато налили води, то просипте шар піску. Пісок не так налипає.

Огляд використовуваних способів, вибір оптимального варіанту

Залежно від обладнання та напряму зусиль, що докладаються, виділяють такі методи підготовки та ущільнення піщаної основи:

• Укочування вальцями або колесами самохідної або причіпної будтехніки, що проводиться за 1 або кілька заходів.
• Скидаються підйомним краном плитами вагою в 1-2 т.
• Залучення вібраційного пристрою.
• Ручне трамбування за допомогою розширеного бруса або швелера з прикріпленою плитою.

Під час ущільнення ґрунтів і пісків укочуванням потрібного ефекту досягають завдяки статистичному тиску котків, які мають різну захватну ширину і вагу: від 10 до 25 т для одноосьових самохідних різновидів, до 50 т. у двоосьових і до 100. у причіпних. Більш легкі моделі залучаються на пухких ділянках, вони забезпечують успішну обробку шару в 20-30 см за один прохід. Найважче і найпродуктивніше обладнання використовується для трамбування 40-50 см з проходом ширини до 30 за раз.

Вибір конкретного виду катка, крім товщини шару, залежить від розмірів ділянки та зручності під’їзду. Невеликі самохідні котки вирізняються гарною маневреністю, важкі напівпричепи працюють тільки у зв’язці з тягачем.

Для досягнення оптимального результату трамбування проводять у кілька заходів, найчастіше. за спірально-кільцевою схемою руху ковзанок і послідовним підсипанням сипучого матеріалу, якого бракує. Перевагою є висока якість підготовки піщаних фундаментних подушок товщиною від 20 до 50 см (неможлива при проведенні вручну), мінусом. залучення дорогої техніки.

Трамбування методом скидання ущільнювача підбирається за необхідності вигонки повітря зі зв’язних ґрунтів з порожнечами або прошарками з пиловидного піску і глини. При його реалізації за допомогою підйомного крана або ескалатора на висоту від 1 до 2 м піднімають і скидають суцільні плити вагою до 2 м. Таке навантаження дає змогу обробити основу на глибину до 2 м, максимальний ефект досягається під час підготовки круглих або прямокутних фундаментів плиткового типу. Трамбувальний елемент залишається прикріпленим до стріли крана або ескалатора, процес ведеться безперервно і швидко.

Аналогом попереднього способу є ручний, який обирають за невеликої товщини подушки або за її малої площі. Інструмент найпростіше зробити самому шляхом набивання товстої дошки до дерев’яного брусу, зварювання або прикручування металевого листа до швелеру або комбінування цих матеріалів. На виході повинна вийти важка розширена плита з вертикальною рукояткою, яка піднімається вручну. Для посилення ефекту частину, що стикається з ґрунтом, рекомендують погіршити цементом або металом. До плюсів відносять незалежність від дорогої техніки і можливість обробки важкодоступних ділянок, до мінусів. трудомісткість, під час трамбування вручну на вигонку повітря витрачається більше часу і сил.

Найбільш затребуваним і ефективним методом визнано застосування вібраційного обладнання: спрямовані на пісок механічні високочастотні коливання допомагають зробити його максимально стислим і рівним. Для цих цілей вибирається техніка з різним конструктивним виконанням і типом приводу, а саме:

Вібротрамбовки. компактний і ергономічний інструмент, що передає вплив від бензинового або електричного приводу до відносно широкої п’яти. плоскої смуги з ущільненої гуми шириною в межах 15-30 см і довжиною до 33 см. Їхня потужність і габарити буває різними, але принцип залишається незмінним. вплив спрямований вертикально. Задіюються на будь-яких будівельних майданчиках як у комплексі з котками і плитами, так і самі по собі, їхнє використання особливо актуальне за неможливості руху великогабаритної техніки, наприклад, у траншеях.

Віброплити, що мають ширшу робочу платформу і, виходячи з ваги і продуктивності, поділяються на легкі, універсальні, важкі і надважкі. Їхній асортимент охоплює ручні та дистанційні моделі з електричним, дизельним, бензиновим або гідравлічним приводом, кожна з яких має свої плюси і мінуси. Віброплити мають універсальну сферу застосування, але для ґрунту, подушки або піску під стяжку найкраще підходять легкі різновиди з вагою в межах 75 і 200 кг відповідно.

Віброкатки, що поєднують тиск коліс з механічним коливанням і підбираються насамперед за необхідності трамбування великих площ. Їхні функції залежать від моделі, найпросунутіші досить акуратно обробляють краї і складні ділянки без задіяння вібротрамбовок або плит.

На вибір типу приводу безпосередньо впливають умови проведення робіт і вимоги безпеки. За відсутності підключених електромереж і великої площі обробки шарів середньої товщини оптимальним рішенням буде задіяння віброплити з бензиновим або дизельним приводом. За необхідності ущільнення ґрунту і піску на глибину до 1 м та за аналогічних умов перевага надається такій самій вібротрамбовці. У закритих приміщеннях (наприклад, при підготовці підлог під стяжку) або при обмеженні вентиляції використовується електрична віброплита або схоже обладнання.

Процес доцільно поєднувати зі змочуванням водою. У цьому разі важливо знати міру, волога не повинна бути надлишковою або накопичуваною, але загалом мокрі частинки зчіплюються краще. На досягнутий результат також багато в чому впливає якість сипучого матеріалу, а саме: крупність його зерен, чистота складу, частка дрібних фракцій і пилу. У низці випадків доцільно повністю міняти ґрунт у котловані на грубозернистий або гравелистий пісок, збільшення ціни будівництва виправдовується отриманням надійної основи.

Число проходу віброплити або котка залежить від заданого коефіцієнта стиснення, рекомендоване для подушок під фундаменти і стяжки середнє значення якого дорівнює 0,95. Цей параметр легко перевіряється за допомогою густиноміра. Схема руху вибирається заздалегідь, по підготовленому покриттю не варто зайвий раз ходити або переміщати вантажі. Під час ущільнення обладнання бережуть від бруду і перегріву, у вібраційного інструменту в обов’язковому порядку очищаються відповідні фільтри.

У будівельній справі однією з найважливіших деталей у будівництві будь-якої будівлі вважається її основа. Перед тим як покласти фундамент, необхідно провести ущільнення ґрунту. Технологія повинна дотримуватися максимально точно, інакше це може призвести до усадки, що спричинить за собою тріщини як в основі, так і в стінах. Будь-якого роду пробоїни позначаться на бюджеті, оскільки споруда стане менш теплою і витрати на опалення підвищаться. Від того, наскільки якісно було вироблено трамбування ґрунту, залежить також довголіття і надійність всієї споруди. Тому пісок служить основою для реалізації багатьох будівельних процесів.

Щоб уникнути потрапляння вологи під фундамент або під стяжку.

При нерівностях основи.

Для запобігання стисненню і розтягуванню. Технологія трамбування піску зможе не допустити усадку споруди.

Пісок і вода стануть чудовими помічниками у разі проблемного ґрунту на кшталт пучинистого ґрунту або тояника. Ущільнення збереже цілісність і надійність фундаменту.

Який пісок бажано застосовувати?

Ідеальним варіантом для трамбування буде гравелистий пісок, причому категорично не рекомендуємо використовувати дрібну і тонку фракцію. Слід віддати перевагу крупному, оскільки він більш стійкий до стиснення, що в майбутньому запобіжить усадці будівлі. З метою встановити монолітні конструкції бажано застосовувати річковий або кар’єрний пісок середньої фракції. Для того щоб ґрунтова вода не впливала на піщаний шар, перед тим як засипати траншею або котлован, необхідно зробити укладання ізоляційним геотекстилем.

При облаштуванні піщаної подушки або підготовці бетонного розчину рекомендується просіяти пісок перед його застосуванням. Це виключає різні добавки, які можуть негативно позначитися на робочому процесі. Рівень вологості, згідно зі словами фахівців, вважається ідеальним, якщо ви не можете зліпити грудку. Негативно вплине на чіпкі властивості матеріалу занадто велика присутність глини. Це знизить міцність розчину, що вважається одним із головних сенсів конструкції. Рухливість складу ґрунту змінюється залежно від вологості, отже, потрібно бути уважними під час вибору погодних умов для проведення будівельних робіт, враховувати їхні властивості та вносити коригування. Оптимальне значення вологості для пісочного ґрунту. 8-14%.

Технології, що дають змогу зробити ущільнення, побудовані на тому, щоб механічним шляхом витіснити з нього повітря, якого, якщо все зробити правильно, буде не більше 5%. Виконувати трамбування необхідно в оптимальних погодних умовах, враховуючи вологість. Тільки таким чином ви отримаєте бажаний результат. Є кілька методів для реалізації цієї процедури. Її можна здійснювати вручну за допомогою саморобного бруса з ручками або використовуючи спеціальну техніку. Розглянемо всі можливі методи докладніше.

Результат досягається за рахунок статичного тиску вальця або коліс самохідних чи причіпних котків. Одновісні моделі мають масу від 10-ти до 25-ти тонн. Легкі пристрої призначаються на пухкий ґрунт 20-30-ти см шару за захватної ширини 2,5 м. Двовісні (з використанням причепів) можуть бути масою до 50-ти тонн. Вони забезпечують ущільнення ґрунту шаром 30-35 см. Ширина захвату становить 2-3,5 м.

Найефективніші напівпричіпні котки важать близько ста тонн. Вони беруть на себе дисперсний ґрунт шаром 40-50 см. Їхня ширина захвату досягає трьох метрів. Вальці проходять 4-12 разів (залежно від маси) по одній ділянці. Самохідні та причіпні барабанні котки користуються більшим попитом, ніж кулачкові, завдяки широкій площі розподілу. Найчастіше в укочувальній роботі задіюється спірально-кільцева схема. Кількість машин для піщаних ґрунтів зазвичай становить. 2-3, а для глинистих. 3-4.

В основі методу лежить застосування віброплити, від якої передаються механічні коливання на ущільнюваний ґрунт. Поява подібної техніки дала змогу успішно запобігати можливій усадці ґрунту і здійснювати швидке та результативне трамбування. Вона відрізняється надійністю, компактністю, мобільністю і простотою в експлуатації. З її допомогою виконують роботи зі спорудження масивних конструкцій, торгових центрів, багатоповерхових будівель. Вібрування може бути поверхневим або глибинним. Залежно від цього використовується спірально-кільцева або човникова система. У процесі з оброблюваного ґрунту відбувається видавлювання води і повітря.

Бензинова вібротрамбовка.

На сьогоднішній день вібротрамбовка стає все більш популярною. Основна перевага цього методу. підвищений імпульс сили і збільшений час впливу на ґрунт. З її допомогою можна ущільнити шар на один сантиметр при загальній метровій або більше товщині. Ціна на катки коливається залежно від розмірів і стану.

Вібротрамбовка застосовується у випадку, де пісок має погану силу зчеплення. Максимально щільне укладання проводиться шляхом руху мінеральних частинок у віброустановці. Впливають на процес загальні характеристики віброущільнювачів (амплітуда і частота коливання, маса, площа опори) і склад ґрунту. Сучасна вібротрамбовка дає можливість провести ущільнення шару до 30-50 см.

Вібротрамбовка відрізняється від ущільнення піску віброплитою своїми параметрами. Амплітуда вібрацій у віброударному режимі зростає, але при цьому втрачає в частоті. Електрична трамбування. прекрасний помічник у приміщеннях з обмеженою вентиляцією і траншеях. Застосовуване з цією метою обладнання допомагає домогтися більшого глибинного ефекту, ніж під час статичного тиску, тому впевнено займає близько 70% ринку.

Проводиться шляхом викиду підйомним краном плит масою до двох тонн з висоти одного-двох метрів. Такий метод актуальний при зв’язних ґрунтах з яскраво вираженою деформацією пластичного типу або при тих, в яких основою служить пісок. Трамбування виконується завдяки спеціальним машинам з електричним, бензиновим або дизельним двигуном. Різновидів. маса, ціна на них коливається в районі трьох-п’яти тисяч доларів.

Види приводів віброплит і вібротрамбовок

Різні моделі цього трамбувального обладнання укомплектовані електричним, бензиновим або дизельним двигуном. Вид приводу визначає продуктивність робіт і допустимі умови експлуатації обладнання:

• Електричний. Плити і віброноги з електродвигуном ефективні на невеликих площах, у закритих приміщеннях за неможливості влаштування припливно-витяжної вентиляції. Вони компактні, маневрені, прості в експлуатації та вирізняються малим шумом під час роботи. Їхні мінуси. радіус дії, обмежений довжиною силового кабелю, і необхідність у джерелі електроживлення.
• Бензиновий. Моделі з бензиновим ДВЗ можуть використовуватися на ділянках, віддалених від мереж централізованого електропостачання. Це обладнання відрізняється високою продуктивністю. Його мінус. токсичні вихлопи, тому плити з бензиновим двигуном використовуються тільки на відкритому просторі або в приміщеннях з ефективною вентиляцією.
• Дизельний. Моделі з дизельним ДВЗ вирізняються високим моторесурсом, тривалим періодом безперервної роботи, стійкістю до інтенсивних режимів роботи, економною витратою палива. Мінуси. висока вартість, необхідність використання сезонного палива, труднощі експлуатації за мінусових температур.

Ущільнення піску вручну

Трамбування під фундамент можливе також вручну. Це енерговитратна фізична праця, на яку доведеться витратити чимало часу і сил. Однак якщо ставиться мета “трамбування піску в невеликих обсягах”, то нема чого викликати професійні бригади, ціна на послуги яких становить від п’ятнадцяти доларів за квадратний метр. Вручну можна навіть створити будівельний інструмент під пісок. товкушку. Для цього задіють досить широкий дерев’яний брус або пластину зі сталі. Вони можуть бути як легкі (близько 30 кг), так і важчі (до 80 кг). Звісно, трамбування вручну не дасть змоги зробити глибоке ущільнення ґрунту. Це потрібно враховувати при виборі методу.

Трамбування вручну може дозволити виготовити спеціальну подушку під стяжку, головний матеріал якої. пісок. Обов’язково спочатку має використовуватися трамбування водою з урахуванням ступеня вологості піску, інакше всі зусилля можуть бути марними. Вода. річ, необхідна в цьому процесі, її обсяги важливо контролювати. Наприклад, щоб виконати ущільнення під стяжку слід засипати пісок тонким шаром (близько 10-15 см). Потім у невеликих кількостях застосовується вода і далі виконується трамбування до потрібної глибини.

Існує безліч технік, завдяки яким ущільнення піску стало простим і зрозумілим процесом. Брати участь у ньому здатна навіть людина, яка мало розбирається в будівництві. Віброплита і вібротрамбовка. одні з найбільш доступних для придбання пристосувань. Вони необов’язкові предмети для покупки. сьогодні в багатьох місцях їх можна орендувати. на добу.

Достаток техніки, що відрізняється за потужністю, габаритами, ціною, ергономікою, звісно, милує око, але все ж таки вона не дасть змоги досягти такого ущільнення, як під час використання важких інструментів.

Головним критерієм оцінки якості робіт слугує показник, який обчислюється відношенням досягнутої щільності ґрунту до його максимальної можливості ущільнення, виведеної за допомогою спеціальних приладів ГОСТом. Необхідне значення для основ будівель залежить від проєкту, але найчастіше. не нижче 0,98. Це коефіцієнт, який не має розміру. Контроль ґрунтової щільності відбувається завдяки польовим і стаціонарним лабораторіям.

При зведенні будь-якої споруди фахівці враховують всі, навіть найнезначніші етапи, які при подальшому будівництві можуть стати важливою ланкою в такому довгому процесі. Вони навіть можуть впливати на експлуатацію будівлі в наступні роки. Водночас досить часто фахівці ставлять собі таке запитання: навіщо потрібен фундамент будинку і навіщо йому приділяти так багато часу і сил?

Основою будь-якої капітальної будови є надійний і надійний фундамент. від якого залежить, наскільки довговічною і якісною буде ця споруда в майбутньому.

При цьому спеціальна. якій іноді не приділяють належної уваги, що вважається грубою помилкою, є капітальною основою всієї встановлюваної будови.

Який пісок потрібен для стяжки підлоги?

Думаю, зрозуміло, що цементно-піщаний розчин складається з піску і цементу. Однак питання, який все-таки краще для стяжки підлоги пісок, викликає розбіжності. Одні стверджують, що потрібно брати тільки промитий річковий матеріал, тому що в ньому немає домішок.

Дійсно, так і є. Але тільки в є чимало регіонів, в яких немає можливості добути такий матеріал, а привозити його для будівництва з інших місць дорого. Так який же тип можна застосувати для створення стяжки? Це питання неоднозначне, але ми спробуємо дати відповідь.

Який насправді краще застосувати цемент і пісок для стяжки, залежить від ситуації і передбачуваних умов експлуатації. Для тих приміщень, у яких на першому місці стоять показники міцності, рекомендується використовувати річковий матеріал.

Він потрібен там, де на підлогу впливають високі навантаження. Але якщо мова йде про промислові приміщення, то тут потрібно не тільки використовувати якісний цемент і пісок, а й залізняти стяжку, адже в таких приміщеннях потрібна підлога, стійка до ударів і вібрацій від важкої техніки.

А ось який пісок і цемент можна використовувати для облаштування цементно-піщаної стяжки в житлових приміщеннях, де немає високих навантажень на поверхню підлоги, це вже інше питання. Тут допускається застосовувати гірський пісок, неважливо, чи присутні в ньому домішки та органічні речовини, тому що тут характеристики міцності більше залежать від правильності вибору типу стяжки і марки цементу.

Фундаментна подушка

Під час проектування споруди обов’язково передбачають, а під час закладання будинку проводять монтажні роботи під фундамент, коли укладається подушка, яку ще необхідно ретельно утрамбувати. Навіщо її потрібно трамбувати? Потім, щоб під основою споруди була створена монолітна, міцна і рівна плита, мета якої забезпечити якомога менше усадки всієї будівлі в майбутньому на довгі роки.

У кожної з них є свої переваги і недоліки, але це не означає, що для будівництва будь-якого будинку може підійти кожен з перерахованих типів подушки. Внаслідок цього кожному забудовнику рекомендується провести певний аналіз і дізнатися стан ґрунту. Навіщо слід дотримуватися таких запобіжних заходів?

У цьому разі під час будівництва споруди рекомендується враховувати особливості клімату, стан ґрунту, наявність або відсутність підводних вод, загальні параметри і розміри об’єкта, а також різні інші чинники. Неправильно підібрана плита під фундамент, як і неякісно встановлена, може призвести до непоправних наслідків, сюди відносяться руйнування і просідання всієї основи і поява тріщин на стінах будинку.

Численні приватні забудовники віддають перевагу укладанню подушки під фундамент з піску, вона вирізняється своєю простотою і дешевизною будівельного матеріалу. При цьому така ґрунтовна плита має один недолік: на ній не можна зводити важкі громіздкі будівлі. Але в приватному будівництві при плануванні звичайних будинків нема чого дотримуватися таких суворих умов, а тому така подушка користується серед забудовників популярністю вже багато років.

Все про трамбування піску

Перед монтажем конструкцій фундаменту або підготовчими роботами під стяжку, а також для укладання тротуарної плитки необхідно утрамбувати піщану подушку для того, щоб вигнати з неї зайвий об’єм повітря, якомога щільніше стиснути дрібні фракції піщинок між собою. Після виконання трамбування піщана основа стає дуже щільною, готовою для виконання подальших будівельних робіт. Щоб впоратися з цим завданням застосовуються механізовані та ручні способи утрамбовки сипучого матеріалу.

READ Як Трамбувати Пісок Без Віброплити

Монолітна піщана подушка та її призначення

При використанні піщаної подушки витрати мінімальні, а ефект досить хороший.

При створенні піщаної подушки значно зменшуються витрати на будівельні матеріали. Водночас приватні забудовники мають чудову можливість легко і просто зробити заміну неякісного ґрунту і одночасно зробити загальне і рівномірне підняття рівня всієї підлоги. Незважаючи на невеликі матеріальні витрати і простоту технології, така монолітна плита відмінно справляється з усіма поставленими перед нею завданнями.

Фундаментна подушка з піску: її переваги

• З’являється можливість створення згідно з допустимими нормами навантаження якісного.
• З’являється гарантований захист всієї основи будівлі від згубного руйнування ґрунтовими водами.
• З’являється чудова можливість по вирівнюванню всього майданчика під фундамент споруди, що зводиться.
• І найголовніше. це порівняно маловитратний етап будівництва порівняно з його значенням для всієї споруди.

У яких випадках необхідна піщана подушка під фундамент?

Далеко не завжди потрібно робити таке облаштування під фундамент будівлі, що зводиться. Тому фахівці рекомендують обов’язково проводити детальний аналіз ґрунту на ділянці, де буде зводитися будинок. І вже на підставі цих даних вирішувати: чи потрібна така плита в конкретному випадку? Але найчастіше піщана подушка необхідна для створення надійного і міцного будинку, а також для того, щоб уберегти його від ґрунтових, паводкових вод, промерзання і відтавання ґрунту.

Умови, за яких необхідно встановлювати такий шар:

• Якщо згідно з аналізами, ділянка, де буде будуватися будинок, являє собою проблемний ґрунт. У цьому разі такий ґрунт доцільніше утрамбувати піском.
• Обов’язково трамбують піском пучинистий ґрунт, оскільки під час промерзання і відтавання ґрунту він сильно деформується.
• Піщаний шар є проміжною ланкою між ґрунтом основи і безпосередньо самим фундаментом, завдяки чому значно зменшується осідання всієї будови в майбутньому.

Щоб зробити рівний майданчик основи біля виритого котловану або траншеї, фахівці найчастіше використовують пісок, оскільки невеликий за товщиною шар піску дає прекрасну можливість вирівняти по горизонтальній лінії дно котловану або траншеї. Одночасно з цим можна ліквідувати всі, навіть незначні нерівності будь-якої поверхні.

Такий будівельний матеріал, як пісок, здатний активно протистояти природному процесу стиснення. Тому замінювати поверхневі шари ґрунту піском потрібно, щоб уникнути осідання всієї споруди, а також для захисту її стін і фундаменту від вогкості та вологи під час багаторічної експлуатації.

• Товщину шару самої піщаної подушки визначають, ґрунтуючись на деяких умовах. Зазвичай подушку укладають шаром до 20 см, завдяки цьому можна значно заощадити на витраті цементу під фундамент.
• Що стосується її форми, то краще закладати трапецеїдальну піщану подушку, яка до низу повинна звужуватися. Кут звуження має становити 30°.
• Створювана монолітна плита при цьому не повинна перевищувати за товщиною ширину самого фундаменту більш ніж у 3 рази.

Виконання робіт

Щоб визначитися з вибором, чим краще засипати внутрішній фундамент, слід поцікавитися типом ґрунту. Під час риття траншеї екскаватором буде видно, яка на ділянці земля: чорнозем або глина, скельний або піщаний ґрунт. Від цього залежатиме вибір засипки.

Не рекомендується заповнювати пазухи верхнім шаром ґрунту. чорноземом. Він багатий органікою, яка після гниття залишить порожнечі, а це погіршить щільність внутрішньої засипки.

Перш ніж приступити до підготовки фундаменту, потрібно правильно вирити рів під нього. Взимку вода під землею замерзає, внаслідок цього ґрунт розширюється і піднімається вгору. Зведення будинку на такій ділянці передбачає риття котловану на стільки, наскільки промерзає ґрунт. Рів засипають піском на третину глибини.

Тепер можна переходити до вирішення питання, як засипати фундамент всередині будинку. Якщо неправильно і неякісно виконати засипку, гідроізоляція фундаменту буде порушена, а це призведе до інших неприємностей. Під час будівництва великих споруд на стадії котловану проводять різні комунікації, тому в місцях проходження труб під час засипання пустот слід використовувати м’який ґрунт.

Після укладання дренажного шару на дні траншеї, можна приступати до робіт із засипання фундаменту. Це краще робити із застосуванням спецтехніки, під час трамбування вручну не вийде досягти бажаної щільності ґрунту. Під час роботи за допомогою будівельної техніки необхідно дотримуватися вимог:

Рекомендовано використовувати звичайний ґрунтовий пісок, оскільки в його складі є дрібні частинки глини та інших сполучних елементів, які сприяють більшій щільності піску.

Якщо немає можливості використовувати технічні засоби, під час трамбування вручну потрібно намагатися робити кожен шар не більше 0,3 м. Утрамбовувати ґрунт потрібно від центру споруди до її країв. На ділянках прокладених комунікацій глибина шару засипки не повинна перевищувати 0,2 м. З різних причин не завжди виходить утрамбувати ґрунт. У цьому разі його потрібно насипати більше від визначеного обсягу з гіркою, щоб згодом він осів.

Внутрішні і зовнішні повітряні камери котловану слід заповнювати одночасно. Це зменшить бічне навантаження на стіни фундаменту як усередині, так і зовні.

Від того, що засипають на дно фундаменту, залежить стійкість і термін служби будівлі. Матеріал, що використовується, впливає на гідроізоляцію основи будови і її здатність зберігати тепло. Роботи із засипання пазух і ущільнення ґрунту необхідно виконувати з усією ретельністю й акуратністю.

Піщана подушка та її влаштування під фундамент

Кількість шарів залежить від необхідної товщини самої подушки. Засипати і трамбувати пісок необхідно до тих пір, поки не утвориться потрібна товщина. При цьому треба не забувати стежити, щоб кожен новий вертикальний шар був максимально рівним, і одночасно проводити горизонтальне вирівнювання. Від цього безпосередньо залежить міцність і надійність всієї конструкції. У пучинистих ґрунтах у разі загрози промерзання фундаменту, що має під собою піщану плиту, потрібне встановлення спеціального дренажу. Тільки так піщаний шар не буде заливатися водою і не втратить свої початкові властивості.

Подушка під фундамент. це насипаний шар піску, гравію або щебеню перед початком будівництва основи. В основному вона застосовується для стрічкового типу, особливо якщо фундамент зводиться на нестійкому ґрунті. Найпоширенішою і найдешевшою вважається піщана подушка, оскільки цей матеріал добре пом’якшує навантаження будівлі на ґрунт, а його поклади можна знайти практично в будь-якій місцевості.

Облаштування подушки і трамбування піску під фундамент використовується в таких випадках:

• На проблемному ґрунті. Зведена на пучинистому, рухливому ґрунті або тоянику, стрічкова основа досить швидко перекошується, що призводить до її руйнування. А піщана подушка дозволяє збільшити міцність ґрунту, зберегти цілісність фундаменту і його стійкість;
• Для вирівнювання основи. Насипаний тонким шаром пісок допомагає приховати всі нерівності ґрунту перед заливкою фундаменту;
• Для запобігання усадки будівель і споруд. Завдяки своїм якостям, утрамбований пісок не піддається стисненню і розтягуванню;
• Для запобігання негативного впливу вологи на фундамент. Оскільки подушка з піску не дає воді контактувати з основою, термін її служби значно збільшується.

Способи

З метою здійснення підготовчих робіт для будівництва піщану подушку можна сформувати різними методами. Їх вибір безпосередньо залежить від того, який є інструмент в оснащенні, наскільки велика площа робочої поверхні, а також які висуваються вимоги до рівня щільності піщаної підкладки. Розрізняють кілька методів виконання робіт, пов’язаних із трамбуванням піску.

• Застосовується машина на самостійному ходу, яка за допомогою своїх коліс трамбує пісок. Іноді використовується спецтехніка причіпного типу, оснащена вальцями для укочування, за допомогою яких проводиться пошарове трамбування в кілька проходів.
• За допомогою підйомного крана на робочий майданчик скидаються плити, вага яких становить до 2-х тонн.
• Пісок можна утрамбувати віброплитою. спеціальним механічним пристроєм.
• За допомогою швелера або широкого бруса пісок можна утрамбувати без віброплити, тобто вручну.

Підбір механізованих способів трамбування сипучого матеріалу залежить від зручності для роботи спеціалізованої техніки, наявності під’їзних шляхів для неї і необхідної за проєктом товщини піщаної підкладки. На великих площах роботу виконують за допомогою автотягачів, а малі ділянки обробляються котками самохідного типу. Якщо утрамбувати пісок потрібно на зовсім невеликому обмеженому просторі, ручне трамбування цілком може підійти для цього випадку.

Віброплита не дорого.Своїми руками.

Щоб якісно виконати трамбування піщаного сипучого матеріалу, роблять кілька проходів із застосуванням інструменту на одній і тій самій робочій поверхні, причому рухи трамбування виконуються за спіральним напрямком. так можна з гарантією бути впевненими, що необроблених ділянок поверхні підкладки не залишиться. У разі якщо після утрамбовки матеріал сильно просів, можливе додавання піску в ті області, де його явно недостатньо. Для більш щільного спресовування частинок піску його регулярно поливають водою, яка сприяє виштовхуванню повітря між піщинками.

Утрамбовування виконується методом скидання монолітних важких плит, якщо подушка складається з глини і піску пилоподібної фракції. Такі субстрати містять у своїх множинних порожнинах повітря, яке під вагою моноліту виходить на поверхню. Плита за допомогою спецтехніки піднімається на висоту до 2-х метрів і скидається на робочу поверхню плазом. Цей спосіб дозволяє опрацювати глинисто-піщану суміш на глибину до 1,5-2-х метрів. Зазвичай до такого способу вдаються в тому випадку, коли готують основу для фундаменту капітальної споруди.

Робочий процес такого виду ведеться в безперервному режимі, але в швидкому темпі. Так триває доти, доки необхідного результату не буде досягнуто.

До ручного методу формування прошарку з піску вдаються в тому разі, коли оброблювана площа невелика, а товщина шару піску. невелика. Для вирішення подібного завдання інструмент виготовляється з підручних матеріалів. Беруть брус із дерева, до нього перпендикулярно прикріплюють широку основу у вигляді дерев’яної або сталевої пластини. Місця кріплення двох деталей надійно фіксують за допомогою метизного кріплення або зварювального шва. Підсумком робіт має стати міцна конструкція для ручної праці. Вона має велику вагу, але людині під силу піднімати її і виконувати часті удари по піску. Щоб робота йшла ефективніше і швидше, горизонтальну пластину спеціально обтяжують за допомогою додаткових пластин металу або заливкою з цементу.

Етапи робіт з влаштування і вибір матеріалу

Трамбування піску під фундамент починається з розмітки майбутньої основи за допомогою рулетки і будівельного рівня. Потім згідно з проектом і проведених вимірювань викопується траншея або котлован потрібної глибини і ширини. Якщо риття велося екскаватором, то дно траншеї обов’язково слід вирівняти, після чого ретельно утрамбувати.

Потім у котлован засипають пісок, кожен шар якого змочують водою для того, щоб подушка набула більшої щільності, і добре утрамбовують. Щоб визначити, чи правильно це зроблено, застосовують найпростіший метод: проходять по утрамбованому шару в черевиках або чоботях. Якщо слідів не залишилося, значить, подушка набула необхідної щільності.

Пісок під фундамент трамбують вручну за допомогою ручного вібратора або саморобного бруса з ручками, або спеціальним пристосуванням. віброплитою, що істотно прискорює процес зведення піщаної подушки. Застосування того чи іншого методу трамбування залежить від розмірів споруди та обсягу робіт.

Пристосування для трамбування піску під фундамент

Пісок укладають і трамбують у кілька шарів, причому товщина кожного має становити не менше 20 мм. І до засипання наступного шару переходять після того, як попередній шар буде щільно утрамбований. При цьому слід постійно стежити за рівністю основи з використанням будівельного рівня.

Найоптимальнішим вибором для влаштування подушки під фундамент вважається гравелистий пісок з великими фракціями. Дрібнозернистий матеріал застосовувати небажано, оскільки у нього низька опірність стисненню, що може призвести до значної усадки зведеної будівлі. Нерідко для засипки використовується і звичайний річковий пісок із середніми фракціями.

Для підвищення експлуатаційних характеристик пісок можна змішати з гравієм або щебенем, або для влаштування фундаментної подушки використовувати кожен вид цих матеріалів окремо.

Що це і для чого потрібна?

При будівництві будинку під фундамент або стяжку необхідно виконати жорсткий шар у вигляді підкладки з піску або гравію з дрібною дисперсією. Забезпечити необхідну щільність такій основі дозволяє методика трамбування. Для ущільнення сипучих матеріалів використовується спеціалізована техніка, а якщо площа покриття невелика, застосовується ручний спосіб виконання робіт. Піщана щільна подушка необхідна перед початком виконання будівельних робіт з таких причин:

• для повноцінного розрівнювання і збільшення ступеня жорсткості поверхні основи майбутньої конструкції, що зводиться;
• для запобігання руйнуванню фундаментної споруди під дією вологи або низьких температур, коли ґрунт починає здуватися від надлишку води;
• для запобігання викривлення конструкції від дії на неї згинальних і стискаючих навантажень під час процесів усадки ґрунту;
• з метою усунення прихованих пустот, наповнених повітрям;
• для спорудження проміжного стійкого шару, утвореного між ґрунтом і конструкцією фундаменту.

Утрамбований пісок створює щільний і міцний шар, який є надійною основою для укладання асфальтового покриття, тротуарної плитки, фундаменту будівлі. Правильно сформований піщаний прошарок не схильний до деформації і не провалюється, якщо наступити на нього. Технологія трамбування передбачає виконання цих робіт у багаторазових проходах по всій поверхні піщаного шару.

По завершенні цих дій якість оцінюють не тільки візуально, а й за допомогою спеціальних пристосувань.

Товщина і підвищення надійності

Залежно від поверховості об’єкта, що зводиться, і його маси товщина подушки може бути в межах від 10 до 25 см. Мінімальний шар зазвичай призначається для вирівнювання ґрунту. Максимальний розмір вираховується шляхом множення ширини стрічкового фундаменту на три.

Найнадійнішою вважається піщана подушка, укладена у вигляді трапеції, під час влаштування якої відбувається поступове розширення догори під кутом 30 градусів.

Однією з проблем під час експлуатації фундаменту на піщаній подушці є те, що пісок перемішується з ґрунтом і замулюється за високого УГВ. Щоб цього уникнути і продовжити термін служби основи, перед засипанням піску на ґрунт можна укласти гідроізоляційний або інший матеріал, який надійно захистить подушку від змішування і замулювання.

Слід зазначити, що піщана подушка, навіть якщо вона правильно укладена і щільно утрамбована, не завжди може забезпечити необхідну міцність і довговічність стрічкового фундаменту. Тому найчастіше при зведенні об’єктів на нестійких, пучинистих ґрунтах замість нього використовують гвинтові палі.

І хоча кожна віброплита містить у комплекті поставки інструкцію із застосування, питання про використання інструменту виникають досить регулярно.

Робочі можливості віброплити безпосередньо пов’язані з її вагою. Чим більша вага обладнання, тим більший шар матеріалу воно здатне ущільнити, утрамбувати. У таблиці нижче наведено загальні дані щодо функціональних особливостей різних віброплит.

Вага віброплити, кг	Тип ущільнюваного матеріалу
Пісок, щебінь, інші незв’язні ґрунти	Пилуваті слабозв’язні ґрунти	Зв’язкові ґрунти (глина, супісок)
Придатність	Висота шару, см	Кількість проходів	Придатність	Висота шару, см	Кількість проходів	Придатність	Висота шару, см	Кількість проходів	Придатність	Висота шару, см	Кількість проходів

Особливості ущільнення щебеню

Будь-який будівельник-початківець щиро дивується, навіщо трамбувати і без того міцний камінь. Однак варто враховувати кілька важливих нюансів:

• Оскільки щебінь отримують шляхом дроблення, його частинки виходять різного розміру з гранями вільної форми. Через це під час укладання підстилаючого шару частки матеріалу прилягають одна до одної неповністю, утворюючи велику кількість повітряних порожнин, поява яких, зрештою, призводить до зниження рівня опору навантаженням. Якщо фрагменти щебеню будуть щільно прилягати один до одного, обсяг матеріалу скоротиться, але водночас утвориться міцніша основа.
• Якщо щебінь укладається на скелястий ґрунт, то можна обійтися без трамбування. У цьому випадку необхідно тільки розрівняти гравій.
• Після ущільнення гравію, товщина шару може становити від 50 до 250 мм залежно від навантажень, які будуть надаватися на основу.

READ Який вибрати плиткоріз електричний з водяним охолодженням

Крім цього, при обробці щебеню, рекомендується виконати розклинювання основи. Для цього потрібно розділити гравій за фракціями. Спочатку укладається більший матеріал, який утрамбовується вручну. Потім виконується засипка більш дрібного матеріалу, який також ущільнюється. Заключний верхній шар має складатися з найбільш дрібнофракційного матеріалу, який необхідно ретельно розрівняти і повторно утрамбувати.

Завдяки цьому готова основа буде відрізнятися підвищеною міцністю. Якщо зробити аналогічне ручне трамбування піску, то ефект буде ще кращим.

Встановлюємо ручку

Відступивши 100 мм від верхнього краю бруска, необхідно намітити центр майбутньої ручки. Для цього необхідно спочатку заміряти діаметр держака від лопати. Припустимо він становить 36 мм. Для того щоб ручка не бовталася, потрібно використовувати свердло, діаметр якого буде на кілька мм меншим за діаметр рукоятки. При цьому варто враховувати, що зовнішня частина отвору в бруску буде трохи більшою за внутрішній діаметр, тому в процесі роботи необхідно періодично вставляти ручку в брус і перевіряти наскільки щільно вона сідає.

Якщо рукоятка не входить в отвір, у жодному разі не варто намагатися забити її молотком. В іншому разі брус може тріснути і виготовлення трамбувальника для землі, піску і гравію своїми руками доведеться почати заново. Набагато простіше трохи обстругати держак до необхідного діаметра.

Після того, як отвір буде готовий, необхідно нанести на його стінки клей і встановити ручку. Надлишки клейового складу можна видалити ганчіркою. Для того щоб ручка трималася щільно, потрібно зафіксувати її за допомогою довгого шурупа, який необхідно вкрутити з однієї зі сторін бруса.

Коли клей набере міцність, можна починати використовувати трамбувальник. Зберігати саморобний інструмент найкраще в сухому місці, або можна попередньо пофарбувати заготовку, щоб вона прослужила довше. За необхідності сталеву насадку можна легко замінити на нову.

Як правильно трамбувати щебінь віброплитою

Основна складність під час роботи зі щебенем полягає в тому, що він, як правило, представлений різними фракціями. Максимальна товщина насипаного шару визначається безпосередньо перед роботою віброплити. Як правило, для трамбування вистачає 3-5 проходів, після яких відбувається досить якісне ущільнення. Подальше ущільнення не має сенсу.

Під час роботи з вапняковим щебенем будівельникам доводиться стикатися з ефектом клинкування, коли верхній шар каміння під впливом коливань, що виходять від віброплити, щільно зчіплюється. При цьому нижчі камені не ущільнюються. Для боротьби з подібним ефектом необхідно використовувати більш важке обладнання. Наприклад, при експлуатації віброплити вагою 100 кг можна якісно ущільнити вапняковий щебінь фракції 1020 мм.

Як трамбувати пісок віброплитою

Порядок ущільнення піску за допомогою віброплити виглядає таким чином:

• товщина шару не повинна перевищувати 60 см;
• поверхня всієї площі ущільнення має бути рівномірно змочена водою. Вода потрібна для того, щоб у процесі роботи не піднімався зайвий пил, який діє згубно на фільтри будівельного обладнання. Водночас слід уникати надлишків вологи, тільки помірна кількість створює потрібний цементувальний ефект;
• потрібно близько 3-5 проходів віброплитою;
• якщо досягнутий ступінь ущільнення влаштовує за своїми характеристиками, то можна насипати наступний шар і т. д.д.

Як армують підлогу по ґрунту

Сітки розкладають по поверхні теплоізоляції, з’єднуючи нахлестом. Під них рівномірно підкладають підставки:

Це може бути маячковий профіль, відповідної висоти. Іноді, щоб підняти кріплення, використовують цементний розчин. Це робиться для того, щоб метал був усередині шару розчину.

Чи потрібно армосетку кріпити анкерами через усю конструкцію до бетонної основи? Звісно ні, тому що порушується тепло- і гідроізоляція. У цьому немає ніякого сенсу, тим паче, що маса цементного шару і фінішного оздоблення міцно фіксують нижні шари. Мета маячкових профілів або підставок утримати сітку на проєктних позначках до заливки розчину, щоб вона опинилася всередині нього.

Кріпильні елементи не повинні бути пов’язані з арматурою стін, сходів,

цоколя. ні з чим. Іноді конструкцію такої стяжки називають плаваючою, оскільки її зміцнення не пов’язане ні з чим. В іншому разі при неминучій природній усадці важчі й масивніші елементи будинку подіють на неї і пошкодять.

Внутрішні стіни, перегородки, не повинні спиратися на армовану стяжку, у них має бути свій фундамент.

Ущільнення ґрунту, піску і щебеню

Ущільнення будівельних матеріалів (ґрунтів) проводять для збільшення їхніх міцнісних характеристик і уникнення осідань у процесі експлуатації. Ущільнення відбувається завдяки застосуванню статичної або вібраційної сили на ущільнюваний матеріал. Найбільшого поширення ущільнення набуло в дорожньому будівництві, зведенні насипів і дамб, фундаментних і ландшафтних роботах.

Якість ущільнення кам’яного відсипання, ґрунтів і асфальтобетону безпосередньо пов’язана з несучою здатністю матеріалу і його водонепроникністю. Причому збільшення ступеня ущільнення на 1% веде до збільшення міцності матеріалу на 10-20%.

Неякісне ущільнення веде до подальших усадок ґрунтів, що значно збільшує вартість утримання або призводить до дорогого ремонту.

Області застосування ущільнення

Ось список областей, де ущільнення використовується найчастіше:

• Автодорожнє будівництво
• Залізні дороги
• Фундаменти будівель
• Аеропорти і порти

Автомобільні дороги

Різноманітність сучасних автомобільних доріг дуже велика: починаючи від ґрунтових сільських доріг, закінчуючи багатосмуговими магістралями з асфальтобетонним покриттям.

Незалежно від типу дороги, для збільшення несучої здатності полотна і збільшення терміну служби необхідно використовувати ущільнення всіх шарів дороги, включаючи насип.

Дорога зводиться двома способами. на насипі або у виїмці. Дорожній одяг складається з підстилаючого шару, шару основи і фінальних шарів покриття. Основне його завдання. рівномірно розподіляти тиск від поверхневих навантажень по всьому земляному полотну.

Максимальний тиск виникає на поверхні, тому вимоги до якості матеріалу і його ущільнення максимальні для шарів покриття. асфальту або асфальтобетону.

Шар основи забезпечує жорсткість шарам покриття, тому вимоги до його ущільнення також великі. Зазвичай для цих шарів використовується щебінь або кам’яна відсипка.

Залізні дороги

У всьому світі залізниці забезпечують більшу частину вантажного трафіку. Значну частину таких перевезень займає транспортування вкрай важких матеріалів, таких як руда та вугілля. Тому здатність протистояти навантаженням критично важлива для залізниці. А цього неможливо домогтися без якісного ущільнення залізничного насипу.

Фундаменти будівель

Стійкість і термін служби будь-яких типів будівель безпосередньо залежать від якості фундаменту. Особливо це важливо в місцях, де відсутні міцні ґрунти.

Зведення якісної дренажної подушки під основу будівель проблематично виконати без використання ущільнювальної техніки.

Великі інфраструктурні проєкти: порти й аеропорти

У сучасному світі вантажообіг аеропортів і морських портів зріс багаторазово. Щоб упоратися з цим потоком вантажів. значно зросла інтенсивність руху суден і літаків, а отже зросли навантаження на злітні смуги та причали. На цих об’єктах вимоги до якості робіт і використовуваних матеріалів максимальні. Стандарти з ущільнення всіх підстильних шарів і шарів покриття значно вищі, ніж на інших об’єктах.

Способи ущільнення

Існують два способи ущільнення ґрунтів і асфальтних покриттів: статичний і вібраційний вплив.

Статичне ущільнення

Статичне ущільнювальне обладнання для впливу на ущільнюваний матеріал використовує тільки власну вагу. Щоб змінити силу впливу на поверхню необхідно або змінити масу, або площу контакту.

Такий тип обладнання не забезпечує ущільнення матеріалу на достатню глибину, тому що.к. при ньому виникає ефект “розпору” між частинками верхнього шару матеріалу, що перешкоджає ущільненню нижчих частинок.

До такого типу обладнання відносяться статичні катки з гладкими вальцями і катки на пневматичних шинах.

Вібраційне ущільнення

Вібраційне ущільнювальне обладнання використовує комбінацію статичного і динамічного впливу. Вібрація створюється за рахунок обертання ексцентрикового вантажу. Вібраційні удари передаються частинками матеріалу між собою, що призводить до зменшення тертя між ними та взаємного руху. Що своєю чергою дає змогу частинкам переупаковуватися в максимально щільний стан. Порівняно зі статичним, вібраційне ущільнення впливає на матеріал на набагато більшу глибину. Спочатку цей спосіб ущільнення використовувався тільки для незв’язних ґрунтів (пісок, щебінь тощо).п.), проте з часом з’явилося вібраційне обладнання і для ущільнення глинистих ґрунтів та асфальту.

Ефективність впливу вібраційного обладнання визнана в усьому світі, і на поточний момент цей спосіб ущільнення є домінуючим на ринку.

Вплив вологості ґрунту на його ущільнення

Будь-які ґрунти складаються з трьох елементів: тверді частинки, повітря і вода. Під час ущільнення майже всі ґрунти досягають максимальної щільності за певного оптимального вмісту в них води.

Таким чином, сухий ґрунт погано піддається ущільненню, а вологий ґрунт стає м’яким і його легше утрамбувати.

Однак, чим вище води в ґрунті, тим нижча його щільність. Максимальна густина досягається за оптимального вмісту вологи в ґрунті, що зазвичай є проміжним станом між абсолютно сухим і повністю вологим.

Для визначення оптимальної вологості для ґрунту використовують лабораторний аналіз за ГОСТ 22733-2002 (Грунты. Метод лабораторного визначення максимальної густини).

Ступінь ущільнення чистого піску і щебеню (без вмісту домішок) майже не залежить від вмісту в них вологи, і можуть бути максимально утрамбовані як у сухому, так і водонасиченому стані.

Ущільнення різних типів ґрунтів

Залежно від використовуваного ущільнюваного матеріалу обирають відповідні способи та обладнання для ущільнення.

Пісок і щебінь

Як уже згадувалося раніше, пісок і щебінь досягають своєї максимальної щільності в абсолютно сухому або повністю водонасиченому стані. Але оскільки ці матеріали мають чудові дренувальні властивості, достатня щільність досяжна за будь-якого вмісту вологи в матеріалі.

Але при використанні щебеню і піску з м домішок, дренувальні властивості помітно погіршуються і матеріал стає пластичним, що ускладнює його ущільнення. У таких випадках необхідно проводити ущільнення за оптимального вмісту вологи.

Під час ущільнення піску і щебеню з низьким вмістом домішок може виникнути невелика проблема. матеріал намагається витріщитися ззаду вальця котка або віброплити, тим самим щільність верхнього шару знижується. Але при пошаровому ущільненні цей нюанс не відіграє великого значення, оскільки.к. нижчий шар ущільнюється під час обробки верхнього шару.

Для ущільнення піску і щебеню підійде будь-яке вібраційне обладнання: вібротрамбовки, віброплити і віброкатки. Вага обладнання впливає на висоту шару, що трамбується.

Скельна порода

Відсипка зі скельної породи застосовується як насипи в дорожньому будівництві, під час спорудження платин і дамб, а також під час зведення злітних смуг і морських портів. Валуни зі скельної породи можуть досягати розмірів до 1,5 метрів і мають значну міцність.

Первинне укладання скельних порід проводиться бульдозерами, вони утворюють досить рівну поверхню. Для подальшого ущільнення використовують вібраційні котки важкого і середнього класу.

Пилуваті ґрунти

На якість ущільнення пилуватих ґрунтів сильно впливає ступінь вмісту в них вологи. Для якісного ущільнення подібного ґрунту, рівень вологості не повинен сильно відрізнятися від оптимального. При великому вмісті вологи в пилуватому ґрунті і при впливі вібрації такий ґрунт стає текучим, що сильно знижує можливість його якісного ущільнення.

Пилуваті ґрунти з оптимальною вологістю мають низьку в’язкість, тому їх можна ущільнювати більш товстими шарами, ніж пісок. Для їхнього ущільнення ідеально підходять вібраційні катки середнього і важкого класу, або важкі віброплити.

Глина та суглинки

Глину і ґрунти, що містять велику кількість глини, часто використовують у дорожньому будівництві під час зведення насипів. Якість ущільнення глини змінюється залежно від вмісту в ній води. При низькому вмісті вологи вона стає твердою, а при високому вмісті дуже пластичною. Тому під час ущільнення подібних ґрунтів оптимальна вологість матеріалу є суттєвим фактором.

Для ущільнення глини використовують вібраційні котки з гладкими або кулачковими вальцями. Кулачкові. коли вологість нижча за оптимальну, а гладкі вальці. за підвищеної вологості. Глибина шару вибирається в межах від 20 до 40 см. Товщина ущільнюваного шару вологої глини може бути більшою, ніж сухої.

При істотному відхиленні рівня вологості від оптимального можуть бути використані борони і фрези для зволоження або провітрювання ґрунту.

Ущільнення ґрунту, піску та щебеню

Ущільнення будівельних матеріалів (ґрунтів) здійснюють для збільшення їхніх міцнісних характеристик і уникнення осідань у процесі експлуатації. Ущільнення відбувається завдяки застосуванню статичної або вібраційної сили на ущільнюваний матеріал. Найбільшого поширення ущільнення набуло в дорожньому будівництві, зведенні насипів і дамб, фундаментних і ландшафтних роботах.

Якість ущільнення кам’яного відсипання, ґрунтів і асфальтобетону безпосередньо пов’язана з несучою здатністю матеріалу і його водонепроникністю. Причому збільшення ступеня ущільнення на 1% веде до збільшення міцності матеріалу на 10-20%.

Неякісне ущільнення призводить до подальших усадок ґрунтів, що значно збільшує вартість утримання або призводить до дорогого ремонту.

Області застосування ущільнення

Ось список областей, де ущільнення використовується найчастіше:

• Автодорожнє будівництво
• Залізничні дороги
• Фундаменти будівель
• Аеропорти і порти

Автомобільні дороги

Різноманітність сучасних автомобільних доріг дуже велика: починаючи від ґрунтових сільських доріг, закінчуючи багатосмуговими магістралями з асфальтобетонним покриттям.

Незалежно від типу дороги, для збільшення несучої здатності полотна і збільшення терміну служби необхідно використовувати ущільнення всіх шарів дороги, включно з насипом.

Дорога зводиться двома способами. на насипі або у виїмці. Дорожній одяг складається з підстилаючого шару, шару основи та фінальних шарів покриття. Основне її завдання. рівномірно розподіляти тиск від поверхневих навантажень по всьому земляному полотну.

Максимальний тиск виникає на поверхні, тому вимоги до якості матеріалу та його ущільнення максимальні для шарів покриття. асфальту або асфальтобетону.

Шар основи забезпечує жорсткість шарам покриття, тому вимоги до його ущільнення також великі. Зазвичай для цих шарів використовується щебінь або кам’яна відсипка.

Залізні дороги

У всьому світі залізниці забезпечують більшу частину вантажного трафіку. Значну частину таких перевезень займає транспортування вкрай важких матеріалів, таких як руда і вугілля. Тому здатність протистояти навантаженням критично важлива для залізниці. А цього неможливо домогтися без якісного ущільнення залізничного насипу.

Фундаменти будівель

Стійкість і термін служби будь-яких типів будівель безпосередньо залежать від якості фундаменту. Особливо це важливо в місцях, де відсутні міцні ґрунти.

Зведення якісної дренажної подушки під основу будівель проблематично виконати без використання ущільнювальної техніки.

Великі інфраструктурні проєкти: порти та аеропорти

У сучасному світі вантажообіг аеропортів і морських портів зріс багаторазово. Щоб впоратися з цим потоком вантажів. значно зросла інтенсивність руху суден і літаків, а отже зросли навантаження на злітні смуги і причали. На цих об’єктах вимоги до якості робіт і використовуваних матеріалів максимальні. Стандарти з ущільнення всіх підстилаючих шарів і шарів покриття значно вищі, ніж на інших об’єктах.

Способи ущільнення

Існують два способи ущільнення ґрунтів і асфальтних покриттів: статичний і вібраційний вплив.

Статичне ущільнення

Статичне ущільнювальне обладнання для впливу на ущільнюваний матеріал використовує тільки власну вагу. Щоб змінити силу впливу на поверхню, необхідно або змінити масу, або площу контакту.

Такий тип обладнання не забезпечує ущільнення матеріалу на достатню глибину, оскільки.к. при ньому виникає ефект “розпору” між частинками верхнього шару матеріалу, що перешкоджає ущільненню нижчих частинок.

До такого типу обладнання відносяться статичні катки з гладкими вальцями і катки на пневматичних шинах.

Вібраційне ущільнення

Вібраційне ущільнювальне обладнання використовує комбінацію статичного і динамічного впливу. Вібрація створюється за рахунок обертання ексцентрикового вантажу. Вібраційні удари передаються частинками матеріалу між собою, що призводить до зменшення тертя між ними і взаємного руху. Що зі свого боку дає змогу частинкам переупаковуватися в максимально щільний стан. Порівняно зі статичним, вібраційне ущільнення впливає на матеріал на набагато більшу глибину. Спочатку цей спосіб ущільнення використовувався тільки для незв’язних ґрунтів (пісок, щебінь тощо).п.), проте з часом з’явилася вібраційне обладнання і для ущільнення глинистих ґрунтів та асфальту.

Ефективність впливу вібраційного обладнання визнана в усьому світі, і на поточний момент цей спосіб ущільнення є домінуючим на ринку.

Вплив вологості ґрунту на його ущільнення

Будь-які ґрунти складаються з трьох елементів: тверді частинки, повітря і вода. Під час ущільнення майже всі ґрунти досягають максимальної щільності при певному оптимальному вмісті в них води.

Таким чином, сухий ґрунт погано піддається ущільненню, а вологий ґрунт стає м’яким і його легше утрамбувати.

Однак, чим вище води в ґрунті, тим нижча його щільність. Максимальна щільність досягається за оптимального вмісту вологи в ґрунті, що зазвичай є проміжним станом між абсолютно сухим і повністю вологим.

Для визначення оптимальної вологості для ґрунту використовують лабораторний аналіз за ГОСТ 22733-2002 (Грунты. Метод лабораторного визначення максимальної щільності).

Ступінь ущільнення чистого піску та щебеню (без вмісту домішок) майже не залежить від вмісту в них вологи, і можуть бути максимально утрамбовані як у сухому, так і водонасиченому стані.

Ущільнення різних типів ґрунтів

Залежно від використовуваного ущільнюваного матеріалу обирають відповідні способи та обладнання для ущільнення.

Пісок і щебінь

Як уже згадувалося раніше, пісок і щебінь досягають своєї максимальної щільності в абсолютно сухому або повністю водонасиченому стані. Але оскільки ці матеріали мають чудові дренувальні властивості, достатня щільність досяжна за будь-якого вмісту вологи в матеріалі.

Але при використанні щебеню і піску з м домішок, дренуючі властивості помітно погіршуються і матеріал стає пластичним, що ускладнює його ущільнення. У таких випадках необхідно проводити ущільнення при оптимальному вмісті вологи.

Під час ущільнення піску і щебеню з низьким вмістом домішок може виникнути невелика проблема. матеріал намагається витріщитися ззаду вальця котка або віброплити, тим самим щільність верхнього шару знижується. Але при пошаровому ущільненні цей нюанс не відіграє великого значення, оскільки.к. нижчий шар ущільнюється під час обробки верхнього шару.

Для ущільнення піску і щебеню підійде будь-яке вібраційне обладнання: вібротрамбовки, віброплити і віброкатки. Вага обладнання впливає на висоту шару, що трамбується.

Скельна порода

Відсипка зі скельної породи застосовується в якості насипів у дорожньому будівництві, при спорудженні платин і дамб, а також при зведенні злітних смуг і морських портів. Валуни зі скельної породи можуть досягати розмірів до 1,5 метрів і мають значну міцність.

Первинне укладання скельних порід проводиться бульдозерами, вони утворюють досить рівну поверхню. Для подальшого ущільнення використовують вібраційні котки важкого та середнього класу.

Пилуваті ґрунти

На якість ущільнення пилуватих ґрунтів сильно впливає ступінь вмісту в них вологи. Для якісного ущільнення подібного ґрунту, рівень вологості не повинен сильно відрізнятися від оптимального. При великому вмісті вологи в пилуватому ґрунті і при впливі вібрації такий ґрунт стає текучим, що сильно знижує можливість його якісного ущільнення.

Пилуваті ґрунти з оптимальною вологістю мають низьку в’язкість, тому їх можна ущільнювати більш товстими шарами, ніж пісок. Для їх ущільнення ідеально підходять вібраційні катки середнього і важкого класу, або важкі віброплити.

Глина і суглинки

Глину і ґрунти, що містять велику кількість глини, часто використовують у дорожньому будівництві під час зведення насипів. Якість ущільнення глини змінюється залежно від вмісту в ній води. За низького вмісту вологи вона стає твердою, а за високого вмісту дуже пластичною. Тому під час ущільнення подібних ґрунтів оптимальна вологість матеріалу є суттєвим фактором.

Для ущільнення глини використовують вібраційні котки з гладкими або кулачковими вальцями. Кулачкові. коли вологість нижча за оптимальну, а гладкі вальці. при підвищеній вологості. Глибину шару вибирають у межах від 20 до 40 см. Товщина ущільнюваного шару вологої глини може бути більшою, ніж сухої.

При істотному відхиленні рівня вологості від оптимального можуть бути використані борони і фрези для зволоження або провітрювання ґрунту.

Утрамбування піску водою. Як грамотно утрамбувати піщану подушку під дрібнозаглиблений фундамент вручну? Ущільнення піску вручну

Ущільнення ґрунту та інших сипучих матеріалів. це захід, який постійно супроводжує різні будівельні роботи. Раніше трамбували вручну, а зараз застосовують метод віброутрамбовування з використанням віброплит. Виробники пропонують широкий вибір обладнання цього типу, оснащеного дизельними, бензиновими або електричними двигунами. Приступаючи до експлуатації техніки, для досягнення результату необхідної якості слід враховувати, що трамбування різних матеріалів має свої особливості. Щоб механізм для ущільнення прослужив довго, необхідно правильно ним працювати. При цьому дотримання техніки безпеки дозволить уникнути травмування.

Способи

З метою здійснення підготовчих робіт для будівництва піщану подушку можна сформувати різними методами. Їх вибір безпосередньо залежить від того, який є інструмент в оснащенні, наскільки велика площа робочої поверхні, а також які висуваються вимоги до рівня щільності піщаної підкладки.

Розрізняють кілька методів виконання робіт, пов’язаних із трамбуванням піску.

• Застосовується машина на самостійному ходу, яка за допомогою своїх коліс трамбує пісок. Іноді використовується спецтехніка причіпного типу, оснащена вальцями для укочування, за допомогою яких проводиться пошарове трамбування в кілька проходів.
• За допомогою підйомного крана на робочий майданчик скидаються плити, вага яких становить до 2-х тонн.
• Пісок можна утрамбувати віброплитою. спеціальним механічним пристроєм.
• За допомогою швелера або широкого бруса пісок можна утрамбувати без віброплити, тобто вручну.

Підбір механізованих способів трамбування сипучого матеріалу залежить від зручності для роботи спеціалізованої техніки, наявності під’їзних шляхів для неї і необхідної за проєктом товщини піщаної підкладки. На великих площах роботу виконують за допомогою автотягачів, а малі ділянки обробляються котками самохідного типу. Якщо утрамбувати пісок потрібно на зовсім невеликому обмеженому просторі, ручне трамбування цілком може підійти для цього випадку.

Віброплита не дорого.Своїми руками.

Щоб якісно виконати трамбування піщаного сипучого матеріалу, роблять кілька проходів із застосуванням інструменту на одній і тій самій робочій поверхні, до того ж рухи трамбування виконуються за спіральним напрямком. так можна з гарантією бути впевненими, що необроблених ділянок поверхні підкладки не залишиться. У разі якщо після утрамбування матеріал сильно просів, можливе додавання піску в ті області, де його явно недостатньо. Для більш щільного спресовування частинок піску його регулярно поливають водою, яка сприяє виштовхуванню повітря між піщинками.

Утрамбовування виконується методом скидання монолітних важких плит, якщо подушка складається з глини і піску пилоподібної фракції. Такі субстрати містять у своїх множинних порожнинах повітря, яке під вагою моноліту виходить на поверхню. Плита за допомогою спецтехніки піднімається на висоту до 2-х метрів і скидається на робочу поверхню плазом. Цей спосіб дає змогу опрацювати глинисто-піщану суміш на глибину до 1,5-2-х метрів. Зазвичай до такого способу вдаються в тому випадку, коли готують основу для фундаменту капітальної споруди.

Робочий процес такого виду ведеться в безперервному режимі, але в швидкому темпі. Так триває доти, доки необхідного результату не буде досягнуто.

До ручного методу формування прошарку з піску вдаються в тому випадку, коли оброблювана площа невелика, а товщина шару піску. невелика. Для вирішення подібного завдання інструмент виготовляється з підручних матеріалів. Беруть брус із дерева, до нього перпендикулярно прикріплюють широку основу у вигляді дерев’яної або сталевої пластини. Місця кріплення двох деталей надійно фіксують за допомогою метизного кріплення або зварювального шва. Підсумком робіт повинна стати міцна конструкція для ручної праці. Вона має велику вагу, але людині під силу піднімати її і виконувати часті удари по піску. Щоб робота йшла ефективніше і швидше, горизонтальну пластину спеціально обтяжують за допомогою додаткових пластин металу або заливкою з цементу.

Техніка безпеки під час роботи

Трамбування ґрунту віброплитою має обов’язково виконуватися з дотриманням техніки безпеки. Серед безлічі рекомендацій можна виділити такі основні правила.

• Під час роботи необхідно застосовувати засоби індивідуального захисту: відповідний одяг і взуття, окуляри, навушники, головний убір.
• Перед початком експлуатації потрібно перевірити використовувану техніку на наявність зовнішніх пошкоджень: якщо вони є, то слід їх попередньо усунути.
• Заборонено залишати працююче обладнання без контролю, при цьому оператор повинен розташовуватися позаду нього і своєчасно переміщатися за агрегатом.
• Через кожні 40 хвилин потрібно організовувати перерву приблизно на 10 хвилин, щоб попереджати втому оператора.
• Не можна додатково прискорювати механізм за допомогою докладання додаткових зусиль.
• Якщо працювати потрібно на похилій поверхні (коли кут не перевищує норму), то персонал, що обслуговує, повинен стояти вище агрегату, рухаючись при цьому від верху до низу.
• Заборонено експлуатувати технічний пристрій поблизу джерел вибухонебезпечних або легкозаймистих матеріалів.
• При перекиданні віброплити, її слід попередньо вимкнути, а тільки потім поставити в робоче положення.
• Розгортати агрегат варто однією рукою.
• Щоб не допустити травмування, слід тримати ноги з руками на відстані від працюючої підошви плити.
• У разі зіткнення з будь-якою перешкодою потрібно зупинити агрегат, а потім усунути перешкоду і можливі поломки, викликані нею.
• Від країв траншей, котлованів, ярів та інших виїмок потрібно перебувати не ближче, ніж на мінімально допустимій відстані, а краще. подалі.
• Суворо заборонено допускати до роботи людей, які перебувають під впливом наркотиків, алкоголю, психотропних препаратів.

Слід враховувати, що чим вище розташований центр ваги віброобладнання (і менша площа опори), тим легше воно може перевернутися. Це дуже небезпечно для оператора. Також дуже обережно потрібно поводитися під час увімкнення з технікою, не оснащеною функцією плавного пуску.

Для підвищення ступеня безпеки виконання робіт, особливо в замкнутому просторі, рекомендується віддавати перевагу моделям з можливістю дистанційного (віддаленого) керування, незважаючи на їхню високу вартість.

Застосування віброплити потрібне при проведенні всіх будівельних заходів, які пов’язані з ущільненням сипучих ґрунтів. Необхідно обов’язково враховувати особливості матеріалів, що трамбуються, щоб досягти якісного результату. Потрібно, щоб максимальна глибина насипаного шару відповідала тій товщині, яку здатний утрамбувати експлуатований агрегат. Техніка безпеки в будь-якому разі має бути на першому місці. Недотримання простих правил разом з неуважністю може призвести до серйозних каліцтв.

Що це і для чого потрібна?

Під час будівництва будинку під фундамент або стяжку необхідно виконати жорсткий шар у вигляді підкладки з піску або гравію з дрібною дисперсією. Забезпечити необхідну щільність такій основі дозволяє методика трамбування. Для ущільнення сипучих матеріалів використовується спеціалізована техніка, а якщо площа покриття невелика, застосовується ручний спосіб виконання робіт. Піщана щільна подушка необхідна перед початком виконання будівельних робіт з таких причин:

• для повноцінного розрівнювання і збільшення ступеня жорсткості поверхні основи майбутньої конструкції, що зводиться;
• для запобігання руйнуванню фундаментної споруди під дією вологи або низьких температур, коли ґрунт починає здуватися від надлишку води;
• для попередження викривлення конструкції від дії на неї згинальних і стискаючих навантажень під час процесів усадки ґрунту;
• з метою усунення прихованих пустот, наповнених повітрям;
• для спорудження проміжного стійкого шару, утвореного між ґрунтом і конструкцією фундаменту.

Утрамбований пісок створює щільний і міцний шар, який є надійною основою для укладання асфальтового покриття, тротуарної плитки, фундаменту будівлі. Правильно сформований піщаний прошарок не схильний до деформації і не провалюється, якщо наступити на нього. Технологія трамбування передбачає виконання цих робіт у багаторазових проходах по всій поверхні піщаного шару.

По завершенні цих дій якість оцінюють не тільки візуально, а й за допомогою спеціальних пристосувань.

READ Як Трамбувати Пісок Без Віброплити

Призначення віброплит

Застосовується подібний механізм для трамбування розсипчастих ділянок землі і будматеріалів, а також незастиглих поверхонь з асфальту і бетону. Особливо ефективний він на невеликих територіях і тротуарах, а також там, куди недоступний в’їзд важкої техніки.

Застосування цього пристосування значно полегшить ручну працю в присадибному або дачному ландшафтному будівництві. Провести ущільнення ґрунту на садовій доріжці або невеликій автомобільній стоянці біля будинку найлегше механізованим способом.

Виручить трамбувальний вібродинамік і під час земляних робіт із прокладання підземних комунікацій, коли потрібно утрамбувати ґрунт на дні траншеї.

Функціонує цей пристрій за рахунок коливань, що виникають під час обертання маховика, закріпленого на ексцентриках:

• Зміщеним баластом через привід створювана вібрація передається на залізну основу. підошву.
• Чим вона важча, тим сильніший коливальний процес і щільніше трамбування.

Все про трамбування піску

Перед монтажем конструкцій фундаменту або підготовчими роботами під стяжку, а також для укладання тротуарної плитки необхідно утрамбувати піщану подушку для того, щоб вигнати з неї зайвий об’єм повітря, якомога щільніше стиснути дрібні фракції піщинок між собою. Після виконання трамбування піщана основа стає дуже щільною, готовою для виконання подальших будівельних робіт. Щоб впоратися з цим завданням, застосовуються механізовані та ручні способи утрамбовки сипучого матеріалу.

Огляд видів

Ручне трамбування проводиться знаряддям, пристрій якого може бути фіксованим або реверсивним. Реверсивний вібротрамбовка працює в двох режимах: вперед і назад, т.Вібротрамбовка може рухатися назад. Також великою популярністю користується навісна гідравлічна вібротрамбовка, принцип дії якої дає змогу використовувати її в будь-якому положенні і наближатися до важкодоступних місць. Зазвичай його кріплять до будівельної техніки, наприклад, екскаватора, водночас ширина такого пристрою більша, ніж у ручного варіанту, і під час роботи з такою технікою досягається максимальна глибина обробітку ґрунту.

За характеристиками ручні вібротрамбовки діляться на 2 типи: пристрої з низькою частотою вібрації та інструменти з великою амплітудою. Низькочастотна техніка використовується для виконання робіт тільки з пухкими типами ґрунту. Устаткування з великою амплітудою коливань застосовується для змішаних типів складів ґрунтів і ущільнення асфальтобетонних сумішей. Усі ручні вібротрамбовки також діляться за типом двигуна.

Електричні

Вони є різновидом екологічного обладнання, оскільки під час їхнього використання не виділяються шкідливі гази і не створюється шуму, тому такий інструмент також можна використовувати в приміщенні. Прилад живиться від звичайного джерела живлення; пристрої, як правило, прості у використанні та управлінні.

Цей тип інструменту не дуже затребуваний, оскільки прив’язка до джерела живлення робить його нерухомим і не дуже маневреним, а необхідність використання такого обладнання в навколишньому середовищі виникає нечасто.

Дизельні

У них низька витрата палива, але при цьому вони мають довгий термін служби і хорошу маневреність. Застосовуються для зовнішніх дорожніх робіт, мають високу ударну силу вібрації і високу продуктивність. З цим інструментом ви можете працювати в будь-яких погодних умовах, зі снігом і дощем.

Під час роботи інструмент видає шум високої інтенсивності, тому оператор повинен використовувати захисне спорядження. Крім того, ці вібротрамбовки виділяють вихлопні гази, які негативно позначаються на здоров’ї робітника і не дають змоги використовувати обладнання в закритих приміщеннях.

Як правильно трамбувати?

Щоб каркас будівельного фундаменту був міцним, майданчик із піску має бути ідеально рівним і дуже щільним. Цей ефект досягається за рахунок того, що при якісно виконаному трамбуванні у підкладки гарантовано відбувається необхідна усадка. Так це чи ні, після закінчення робіт результат необхідно перевірити. Здійснюється контроль якості робіт мотузковим маятником або нівеліром.

Щоб виконати правильно і з високою якістю трамбування піску віброплитою, слід дотримуватися таких важливих нюансів:

Бюджетна віброплита за годину своїми руками

• віброплита покаже свою ефективність, якщо товщина піщаного шару не перевищує показник, що дорівнює 0,6 м;
• перед початком виконання робіт піщаний шар промочують рівномірно водою, але робити це потрібно рівномірно і без надмірностей;
• по робочій поверхні необхідно виконати 5-7 проходів у тому і зворотному напрямку.

Як тільки шар піску буде надійно утрамбований, для продовження роботи можна насипати наступну порцію піску. Але товщина цього шару не повинна перевищувати 0,6 м. Шари додають до тих пір, поки в результаті не вийде щільна піщана подушка потрібної товщини згідно з документацією проєкту.

Для облаштування садових доріжок, перед будівництвом гаража, перед встановленням фундаменту заміського будинку нерідко піщану подушку готують ручним способом. Трамбування піску може бути виконано віброплитою або вручну. Самостійна підготовка поверхні обійдеться набагато дешевше, ніж її виконають наймані майстри.

Розглянемо, як виконується ручне трамбування піску.

• Купують готове або самостійно виготовляють пристосування для ручного трамбування Т-подібного вигляду. горизонтальну пластину роблять розміром приблизно 30х30 см, а її вага має бути не менше 15-20 кг. Для зручності робіт до бруска рукояті з бічних боків прилаштовують 2 ручки. ці захвати потрібні для того, щоб пристосування можна було піднімати відразу двома руками. Якщо конструкція для трамбування виявилася занадто легкою, її додатково обтяжують металом або цементом.
• За допомогою самостійно зробленого інструменту по робочій поверхні піщаної суміші наносять рівномірні і багаторазові удари. За допомогою цих ударів вдається досягти видалення пустот і повітря, а також ущільнити між собою фракції піску. Трамбування виконується шар за шаром. коли утрамбовано 1 шар, зверху на нього підсипають наступну порцію піску.

Процес утрамбовування піску. не такий вже й складний, але досить відповідальний етап у будівництві. Від якості його виконання залежить успіх всієї подальшої роботи, тому підходити до нього потрібно уважно і сумлінно.

У наступному відео показано трамбування піску.

Переваги будівель на піщаній подушці

Серед численних переваг, які варто відзначити при використанні технології піщаної подушки, практично неможливо виділити головні та другорядні. Кожна окремо взята характеристика вносить свій унікальний “внесок” у міцність і надійність всієї конструкції. Перша і очевидна перевага саме піщаної подушки. її дешевизна і простота всіх робіт з влаштування, на яке знадобиться мінімальна кількість часу.

Будинок, що має таку основу, може бути збудований практично на будь-якому ґрунті. слабкому, водянистому або пучинистому. Водночас термін експлуатації будівлі може бути істотно збільшено в тому разі, якщо під подушкою буде розташований якісний геотекстиль, а на самій ділянці, де ведеться будівництво, буде передбачена якісна дренажна система. У результаті цього будуть виключені такі часті проблеми з новим будинком, як:

• утворення тріщин у стінах і самому фундаменті, викликані нерівномірною усадкою будівлі;
• промерзання фундаменту і, як наслідок, збільшення витрат на опалення будинку;
• скупчення в підвальних приміщеннях води, що часто спостерігається в будинках, які розташовані на ділянках з високим рівнем ґрунтових вод, особливо у весняний період;
• постійно висока вологість, яка відзначається в усьому будинку, а не тільки в підвалі, що призводить до утворення плісняви, псування меблів, появи у мешканців різних алергічних реакцій;
• необхідність монтажу серйозної системи припливно-витяжної вентиляції, витрати на влаштування та експлуатацію якої можуть становити цілком пристойні суми.

Як ущільнити ґрунт, пісок під фундамент і доріжки

Є труднощі в питанні ущільнення ґрунту або інших матеріалів, тоді в нашій статті Ви знайдете для себе багато відповідей.

Фундамент це основа всього будівництва, чи то будинок, чи то технічна споруда, чи то просто доріжки. Від того наскільки якісно Ви підготуєте основу. залежатиме подальше будівництво.

Дана стаття присвячується питанню ущільнення матеріалів, таких як ґрунт, щебінь, пісок, глина, гарцовки, а саме правильному вибору обладнання та технології.

У недалекому минулому ущільнення насипних матеріалів відбувалося завдяки проливанню водою (гідроущільнення), до речі дієвий, але дуже енерговитратний спосіб, при чом і за часом теж багато води втече.

В даний час нам доступні більш швидкі і новітні методи ущільнення, а саме по використанню різного роду машин.

Класифікуються ущільнювальні машини за виконанням таким чином:

Віброплита. для ущільнення ґрунтів товщиною від 5 до 50 см (вага від 50 до 700 кг).

Розрізняють на віброплити прямого і реверсивного ходу, тобто за наявністю управління. Здебільшого віброплити вагою понад 150 кг оснащують реверсом.

Вібротрамбовка (вібронога). для ущільнення матеріалів у місцях з обмеженими розмірами, наприклад траншеї та проміжків між фундаментами. Глибина ущільнення від 30 до 50 см, вага від 60 до 100 кг.

Завдяки ударній плиті невеликих розмірів дане обладнання має досить високу глибину пробивання при відносно невеликій вазі, що дає змогу легко його транспортувати навіть у вже побудовані приміщення. До недоліків можна віднести невисоку продуктивність.

Віброкаток. машини для ущільнення великих обсягів і площ. Вага від 500 кг до десятків тонн. Діляться на ручні та самохідні.

Вибір обладнання залежить від матеріалу і його товщини. Ми рекомендуємо вкладати матеріал товщиною до 20 см, а потім його ущільнювати не менше ніж у чотири проходи. Нижче ми наведемо рекомендовану вагу обладнання, а саме віброплит до товщини матеріалу.

READ Як Різати Кути Стуслом

Оптимальна товщина ущільнюваного матеріалу, см

Купівля агрегату

Якщо все-таки прийнято рішення про придбання агрегату, потрібно враховувати як основні критерії, так і дрібні нюанси, які полегшать роботу або збільшать термін його служби. Однак не можна не згадати про виробників пристроїв вібротрамбовки.

На особливому рахунку техніка європейських виробників. Німецька техніка відрізняється своєю надійністю і довгим терміном використання. Навіть прокатні зразки показують хорошу якість і темпи роботи. Все обладнання має подвійний запас міцності. Wacker, Weber, Ammann, Bomag виробляють професійне оснащення.

Ізраїльські Shatal і чеські NTC мають менший ресурс, ніж німці, але на будівництвах і в приватних володіннях виявляються теж непоганими працівниками.

Південнокорейська технікаach Jeonil Minery не поступається продукції з Чехії або Ізраїлю. На азіатському ринку це найкраща пропозиція серед усіх віброустановок.

вироби від. “Мотопром” і “СЗПО” поступаються середнім європейським зразкам за зручністю і функціональністю. Однак модернізація триває, і в продажу з’являються нові, більш досконалі моделі.

Китайці, як зазвичай, беруть ціною. Їхня продукція годиться тільки для рідкісної ненапруженої роботи. Серед маси невідомих виробників виділяються компанії TEKPACK, MASALTA, DYNAMIC, CIMAR.

Особливості ущільнення щебеню

Будь-який будівельник-початківець щиро дивується, навіщо трамбувати і без того міцний камінь. Однак варто враховувати кілька важливих нюансів:

• Оскільки щебінь отримують шляхом дроблення, його частинки виходять різного розміру з гранями вільної форми. Через це під час укладання підстилаючого шару частинки матеріалу прилягають одна до одної неповністю, утворюючи велику кількість повітряних порожнин, поява яких, зрештою, призводить до зниження рівня опору навантаженням. Якщо фрагменти щебеню будуть щільно прилягати один до одного, обсяг матеріалу скоротиться, але водночас утвориться міцніша основа.
• Якщо щебінь укладається на скелястий ґрунт, то можна обійтися без трамбування. У цьому випадку необхідно тільки розрівняти гравій.
• Після ущільнення гравію, товщина шару може становити від 50 до 250 мм залежно від навантажень, які будуть надаватися на основу.

Крім цього, при обробці щебеню, рекомендується виконати розклинювання основи. Для цього потрібно розділити гравій за фракціями. Спочатку укладається більший матеріал, який утрамбовується вручну. Потім виконується засипка більш дрібного матеріалу, який також ущільнюється. Заключний верхній шар має складатися з найдрібнофракційнішого матеріалу, який необхідно ретельно розрівняти і повторно утрамбувати.

Завдяки цьому готова основа відрізнятиметься підвищеною міцністю. Якщо зробити аналогічне ручне трамбування піску, то ефект буде ще кращим.

Встановлюємо ручку

Відступивши 100 мм від верхнього краю бруска, необхідно намітити центр майбутньої ручки. Для цього необхідно спочатку заміряти діаметр держака від лопати. Припустимо він становить 36 мм. Для того щоб ручка не бовталася, потрібно використовувати свердло, діаметр якого буде на кілька мм меншим за діаметр рукоятки. При цьому варто враховувати, що зовнішня частина отвору в бруску буде трохи більшою за внутрішній діаметр, тому в процесі роботи необхідно періодично вставляти ручку в брус і перевіряти наскільки щільно вона сідає.

Якщо рукоятка не входить в отвір, ні в якому разі не варто намагатися забити її молотком. В іншому випадку брус може тріснути і виготовлення трамбувальника для землі, піску і гравію своїми руками доведеться почати заново. Набагато простіше трохи обстругати держак до необхідного діаметра.

Після того, як отвір буде готовий, необхідно нанести на його стінки клей і встановити ручку. Надлишки клейового складу можна видалити ганчіркою. Для того щоб ручка трималася щільно, потрібно зафіксувати її за допомогою довгого шурупа, який необхідно вкрутити з однієї зі сторін бруса.

Коли клей набере міцність, можна починати використовувати трамбувальник. Зберігати саморобний інструмент найкраще в сухому місці, або можна попередньо пофарбувати заготовку, щоб вона прослужила довше. За необхідності сталеву насадку можна легко замінити на нову.

Де застосовується?

Ручна вібротрамбовка застосовується для ущільнення ґрунту на глибину не менше 60-70 см. Даний пристрій здатний ущільнювати не тільки пісок або ґрунтопокривне покриття, а й великий щебінь, тому пристрій застосовується для щебеню, для газону, для піску, для будівництва фундаменту або при підготовці майданчика для установки зворотної лопати.

Часто вібротрамбовка застосовується в місцях, де вільний простір вкрай обмежений або є ризик пошкодити раніше обладнані комунікації:

• частковий ремонт асфальтового покриття;
• обладнання колодязів, люків, стовпів.
• робота з влаштування трамвайної колії;
• облаштування підвалу;
• утрамбовувати ґрунт уздовж стін споруди;
• влаштування підземних комунікацій;
• підготовка поверхні ґрунту до організації фундаменту;
• облаштування пішохідних зон і тротуарів плиткою, бруківкою;

На будівельних майданчиках ручний вібротрамбовщик використовується у всіх випадках, коли великогабаритне обладнання через свої розміри не може наблизитися до робочої зони. Ручний віброущільнювач застосовується тільки для сипучих фракцій: піску, землі, гравію, але не використовується для ущільнення ґрунту, що містить великий відсоток глинистих домішок.

Як укладати плитку віброплитою

Укладання тротуарної плитки за допомогою віброплити мало чим відрізняється від звичайної процедури ущільнення. Єдина обов’язкова умова, наявність спеціального поліуретанового або гумового килимка, закріпленого на робочому органі обладнання. Килимок необхідний для того, щоб уникнути зайвого пошкодження плитки. Краще пластини з поліуретану, оскільки вони відрізняються більшою зносостійкістю і не залишають на поверхні тротуару чорних смуг.

При будівництві основ для будинків, гаражів, заміських доріжок і багато чого іншого величезна увага приділяється підкладці, що складається з гравію і піску. Щоб бетонний моноліт був покладений рівно і з часом не почав рухатися, важливо ретельно вирівняти підстилаючий шар. Для цих цілей можна використовувати спеціалізовані вібротрамбувальні машини або обладнання для укочування, однак трамбування ручне обійдеться набагато дешевше.

Принцип обробки своїми руками полягає в тому, що за допомогою саморобного інструменту по поверхні наносяться удари, завдяки чому відбувається ущільнення піску і щебеню. При цьому трамбування виконується після закладки кожного з цих шарів.

Робимо заготовки

Конструкцію будемо готувати за кресленням, показаним нижче.

Після підготовки всього необхідного, відпиляйте торці бруса під прямим рівним кутом, згідно з розмірами. Після цього необхідно за допомогою рубанка вирівняти площину нижнього торця бруска і зняти з ребер заготовки фаски розміром близько 5 мм.

Щоб у процесі роботи не отримати численні скалки, рекомендується зашкурити і відшліфувати поверхню бруска.

Виготовляємо “черевик”

Наступний етап створення трамбувального інструменту своїми руками. виготовлення металевого “черевика” з листа сталі. Для розкроювання пластини використовуємо наступний шаблон.

Або, можна просто встановити брус нижнім торцем на лист металу і обвести його олівцем.

• Вирізати заготовку, як на картинці, за допомогою спеціальних ножиць по металу або використовуючи кутову шліфувальну машинку.
• Зняти з “черевика” металеві задирки. Для цього найзручніше затиснути заготовку в лещатах і видалити зайве напилком.
• Не знімаючи “черевика” з лещат, висвердлити отвори для шурупів, за раніше зазначеними точками.
• Зачистити поверхню наждачкою.
• Зігнути “крила” заготовки і встановити брус в “черевик”. Якщо заготовка виявилася трохи ширшою, необхідно підбити “крила” за допомогою молотка.
• Помістити свердло в отвори для шурупів і просвердлити дерево з невеликим нахилом.
• Зафіксувати гвинти з усіх боків.

READ Скільки олії у вібраторі віброплити

Критерії вибору пристрою

На якість роботи впливають кілька умов. Для отримання відмінного результату необхідно врахувати всі властивості моделі і підбирати майданчиковий утрамбовувач, орієнтуючись на завдання, що стоять перед агрегатом.

Характеристика за масою

Це основна якість вібратора для утрамбування будь-якої поверхні, яка впливає на результативність виконання поставленого завдання

На це необхідно звернути особливу увагу під час купівлі або виготовлення саморобної віброплити. Своїми руками зібраний пристрій часто має перекіс у бік однієї особливості, тому необхідно розібратися у всіх характеристиках механізму

За вагою пристрої для вібротрамбовки розподіляються таким чином:

• Легкі моделі масою до 75 кілограмів підходять для роботи на поверхнях з невеликою (до 15 сантиметрів) товщиною шару ґрунту: стежки в саду, прибудинкова територія для укладання плитки або килимків.
• Середні з товщиною осадки до 25 см досить універсальні. Вони з однаковою ефективністю впораються з неважкими роботами, допоможуть під час укладання асфальту і тротуарної плитки. Їхня вага знаходиться в діапазоні 75-90 кг.
• На будівництві при заливці фундаменту і зміцненні низу комунікаційних канав, а також при укладанні декількох шарів асфальтового покриття знадобляться середньоважкі вібромашини масою до 140 кілограмів і глибиною ущільнення до 60 сантиметрів.
• Важкі плити виконують ті самі роботи, що й попередні, і важать понад 140 кг.

Баланс між масою підошви і потужністю силової установки. головне, що впливає на виконання пристроєм своїх завдань. Перекіс у бік тяжіння плити втопить установку в ґрунті, мала вага при зайвій силі тиску на основу не досягне потрібної щільності поверхні. Оптимальним вважається співвідношення маси плити в 100 кілограмів до потужності приводу 5 кінських сил.

Додаткові критерії

Крім основних, є ще характеристики, на які необхідно звернути увагу. Вони чинять не менший вплив на ефективність роботи і управління механізмом:

Сила тиску плити на одиницю площі, що піддається обробці, залежить від розміру основи.

Паливо, яке споживають вібротрамбовщики, традиційне. бензин, дизель і електроенергія. Усі професіонали визнають перевагу плити, що працює з бензиновим двигуном. Вони невибагливі до умов праці, вартість їх знаходиться посередині, якщо порівнювати з аналогами. Дизельні агрегати. найдорожчі та найгаласливіші з усіх. Єдина перевага. економічний двигун. Електричний інструмент найдешевший, за продуктивністю він не відстає від бензинових, але прив’язаний до електромережі.

Найбільш збалансована потужність у легких вібраторів. Спектр виконуваних ними робіт не передбачає серйозних характеристик для техніки. Мотор з потужністю, що відповідає характеру роботи і вазі підошви, поїде сам, а оператору залишиться тільки задавати напрямок.

Корисні функції

Всі вібраційні установки мають додаткові пристосування, що полегшують працю або дають додатковий захист. Для того щоб перемістити апарат на нове місце роботи, наявність коліс і складаної рукоятки зробить це завдання виконуваним без зайвих зусиль.

Різні кожухи захистять машину від потрапляння частинок поверхні, що утрамбовується. Система змочування плити ефективна при укочуванні гарячого асфальту. Без неї він буде прилипати до верхнього шару.

Роботи зі зміцнення дна в траншеях або трамбування ґрунту у вузьких місцях практично неможливе без забезпечення реверсивного руху.

Утрамбувати пісок без віброплити

Способи ущільнення

Існують два способи ущільнення ґрунтів і асфальтних покриттів: статичний і вібраційний вплив.

https://stroyrent.com.ua/a305737-kak-uplotnit-grunt.html https://stroi-obzor.ru/strojka/kak-uplotnit-pesok-bez-vibroplity/ https://remontkvartir63.ru/utrambovat-pesok-bez-vibroplity/

Самостійне виготовлення

Конструктивно віброплита являє собою простий пристрій, який легко виготовити своїми руками. Так і роблять багато умільців, оскільки для виконання разових робіт купувати магазинний дорогий агрегат недоцільно. Для таких цілей знадобиться мінімум матеріалів і умінь.

Майданчиковий вібратор

Найпростіший, але витратний спосіб, як зробити самому віброплиту. придбати майданчиковий вібратор. У такому разі не доведеться монтувати ексцентрик, і збірка агрегату зводиться до виготовлення плити і кріплення до неї вібратора. Вибирати бажано двигун 220 V, оскільки трифазне живлення є не на кожній ділянці.

Якщо є можливість використовувати старий електродвигун, знятий з іншого агрегату, то додатково до нього на плиту монтується ексцентрик. Якщо вирішено зібрати бензиновий вібратор, то підійде звичайний одноциліндровий двотактний двигун.

Одноциліндровий двотактний двигун

Сталевий лист для платформи

Наступний елемент віброплощадки. важка металева платформа. головна робоча частина агрегату. Для виготовлення своїми руками краще брати товстий сталевий лист (8-10 мм). Сталь, на відміну від чавуну, добре піддається обробці і не схильна до сколів. Товщина матеріалу забезпечить міцність плити і достатню масу, до 60 кг. Стандартний розмір платформи. в межах 80 × 45 см. Така площа підходить для більшості робіт і забезпечує хорошу мобільність і продуктивність агрегату. Глибина трамбування, яку дає такий саморобний інструмент, становить 15-20 см, що достатньо для робіт в умовах дачі.

Щоб зробити віброплиту, додатково для складання потрібно підготувати такі деталі:

• Два коротких швелера, які приварюються до майданчика. До них згодом кріпиться двигун.
• Ексцентрик (якщо передбачена така конструкція).
• Кріпильні болти з гайками.
• Порожниста труба для виготовлення ручки. Вона згинається буквою “П”. Висота ручки. 1-1,2 м.
• Еластичні гумові подушки, через які кріпляться ручки та двигун.
• Для зручності транспортування вібраційної плити передбачається кріплення під знімну вісь, зроблену з труби, з коліщатками від старого візка.

Усі роботи виконуються з використанням базових слюсарних інструментів (молотка, лещат), кутової шліфувальної машинки, зварювального апарату.

Порядок складання

Збірку виконують не за точними кресленнями, а реалізують принципову схему з поправкою на наявні матеріали і можливості.

• Підготовка плити. Після того як відрізано прямокутний майданчик, підгинають його передній і задній край. Цей етап запобіжить зариванню плити в ґрунт під час роботи. Від кожного краю на відстані 10 см відзначають волосінь для тримера. По ній роблять неглибокий надпил за допомогою кутової шліфмашинки. Цей надпил дасть змогу рівно підігнути лист. Загинають краї на 30 градусів молотком. Потім зварювальним швом закріплюють пропил і фіксують загини.
• Після цього можна кріпити до плити посадкове місце для електродвигуна. Для цього до металевого майданчика приварюють два швелери з виконаними заздалегідь кріпильними отворами для двигуна, ексцентрика (якщо потрібно) ручки. При цьому зварювання необхідно виконувати максимально якісно.

Лист із загнутими краями і привареними швелерами Після того як кріпильне місце приварене, до нього прикручують електродвигун, ексцентрик. Ексцентрик кріпиться без підкладок, а для бензинового або звичайного електродвигуна можна виготовити окремий майданчик, який кріпиться до швелерів через еластичні прокладки. Можна передбачити варіант безпосереднього кріплення двигуна до швелеру, але через прокладки. Так зменшиться вібраційне навантаження на мотор, а якщо підняти його над плитою, вийде додатково захистити його від потрапляння каміння, пилу і води при зволоженні основи. Ручку теж кріплять через гумові прокладки, щоб під час роботи зменшити передачу вібрації на руки.

Принципова схема віброплощадки з ексцентриком

Збірка конструкції з віброплощадкою закінчується виставленням ексцентрика. Для цього знімають кришку і встановлюють дебаланс (вантаж) у потрібне положення відповідно до шкали.

Після складання бензинової трамбування виконують дослідне налаштування ексцентрика, виставивши дебаланс так, щоб амплітуда і сила, що змушує коливання, були оптимальними.

Один із варіантів конструкції саморобної віброплити:

Щоб інструмент прослужив довго, потрібно утримувати його в чистоті, не допускати перегрівання мотора. У бензиновому моторі слід постійно контролювати рівень масла, забруднення повітряних фільтрів, чистоту свічок.

Дерев’яної поверхні

Поверхню добре очищають від будівельного сміття, а потім вивчають її на наявність дефектів. Всі нерівності та щілини закладаються цементом. Рівну основу готують до засипання шляхом вимірювання нульового рівня висоти лазерним рівнем. На стінах роблять зарубки, які вказують на точки висоти підлоги. З’єднуються потім між собою і виставляються маяки. Основа маячків має трохи випирати з підлоги. Поверх маяків на рівень розмітки висоти робиться засипка підготовленого матеріалу. Потрібно добре утрамбувати піщану суміш, щоб потім зверху лаги лягли рівно і не відхилялися за рівнем.

Процес досить довгий, але бажано добре утрамбувати поверхню, щоб дошки не роз’їхалися і не просіли. Невелика усадка допустима і навіть неминуча, але якість вирівнювання визначатиме довговічність дерев’яного покриття.

Вирівняти підлогу піском просто. Технологія складається з декількох етапів, дотримуючись яких можна домогтися гарної якості чорнової поверхні.

Етапи монтажу бетонної підлоги по ґрунту

Монтаж бетонної підлоги по підготовленому ґрунту проводиться при зведених стінах і покрівлі даху.

Перший етап передбачає розмітку основи. Для цього від низу дверей необхідно відкласти 1 метр вгору і провести горизонтальну волосінь для тримера. Потім відміряємо від лінії 1 м вниз, тим самим проводимо волосінь для тримера нульової позначки.

Другий етап включає підготовку основи під бетонну підлогу. Приміщення прибирається від різного сміття, верхній шар ґрунту знімається на глибину 30 см. Ґрунт вирівнюють і утрамбовують. Для забезпечення на даному етапі хорошої гідроізоляції рекомендується промочити водою ґрунт і прокласти шар глини.

Третій етап включає укладання піщаної подушки. На підготовлену основу укладається подушка з піску. Вниз лягає щебінь і утрамбовується, далі насипається шар піску 8-10 см товщини. Пісок промочують водою і утрамбовують. Потім укладають шар 8-10 см великої фракції щебеню, і знову наверх насипається пісок і утрамбовується. Горизонтальність кожного шару необхідно перевіряти будівельним рівнем.

На четвертому етапі виконують гідроізоляцію і чорнову стяжку. Для гідроізоляції використовують щільний, без пошкоджень поліетилен. Укладають поліетилен внахлест і скріплюють скотчем, краї його повинні загинатися на стіни. Далі йде заливка бетонним розчином підлоги по підготовленому ґрунту. Чорнову стяжку заливають 5 см завтовшки. Після її застигання укладають пароізолюючу мембранну плівку. Як утеплювач використовують мінеральну вату, керамзит, перліт, ізолон, пінопласт, вологостійку товсту фанеру та інші матеріали для утеплення.

П’ятий етап включає в себе укладання армованої металевої або пластикової сітки, яка надає підлозі міцність.

Шостий етап передбачає складання опалубки, необхідної для бетонної заливки. Опалубку роблять із дощок і встановлюють між напрямними. Напрямні, щоб забезпечити якість бетонної плити, виставляють за рівнем.

Після встановлення опалубки виконують заливку чистового шару. Заливку проводять розчином, який готують із цементу, чистого піску, щебеню і води у співвідношенні 1:2:4:0,5 відповідно. Все це ретельно перемішують, заливають і вирівнюють правилом. Потім, коли підсохне підлога, виймають напрямні і шви заливають бетоном. Повне висихання залитої стяжки триває близько чотирьох тижнів. Потім можна укладати підлогове сучасне покриття.

Утрамбовка піску водою. Як грамотно утрамбувати піщану подушку під дрібнозаглиблений фундамент вручну? Ущільнення піску вручну

Ущільнення ґрунту та інших сипучих матеріалів. це захід, який постійно супроводжує різні будівельні роботи. Раніше утрамбовували вручну, а зараз застосовують метод віброутрамбовування з використанням віброплит. Виробники пропонують широкий вибір обладнання даного типу, оснащеного дизельними, бензиновими або електричними двигунами. Приступаючи до експлуатації техніки, для досягнення результату необхідної якості слід враховувати, що трамбування різних матеріалів має свої особливості. Щоб механізм для ущільнення прослужив довго, необхідно правильно ним працювати. При цьому дотримання техніки безпеки дозволить уникнути травмування.

Способи

З метою здійснення підготовчих робіт для будівництва піщану подушку можна сформувати різними методами. Їх вибір безпосередньо залежить від того, який є інструмент в оснащенні, наскільки велика площа робочої поверхні, а також які пред’являються вимоги до рівня щільності піщаної підкладки.

Розрізняють кілька методів виконання робіт, пов’язаних із трамбуванням піску.

• Застосовується машина на самостійному ходу, яка за допомогою своїх коліс трамбує пісок. Іноді використовується спецтехніка причіпного типу, оснащена вальцями для укочування, за допомогою яких проводиться пошарове трамбування в кілька проходів.
• За допомогою підйомного крана на робочий майданчик скидаються плити, вага яких становить до 2-х тонн.
• Пісок можна утрамбувати віброплитою. спеціальним механічним пристроєм.
• За допомогою швелера або широкого бруса пісок можна утрамбувати без віброплити, тобто вручну.

Підбір механізованих способів трамбування сипучого матеріалу залежить від зручності для роботи спеціалізованої техніки, наявності під’їзних шляхів для неї і необхідної за проектом товщини піщаної підкладки. На великих площах роботу виконують за допомогою автотягачів, а малі ділянки обробляються котками самохідного типу. Якщо утрамбувати пісок потрібно на зовсім невеликому обмеженому просторі, ручне трамбування цілком може підійти для цього випадку.

Віброплита не дорого.Своїми руками.

Щоб якісно виконати трамбування піщаного сипучого матеріалу, роблять кілька проходів із застосуванням інструменту на одній і тій самій робочій поверхні, до того ж рухи трамбування виконуються за спіральним напрямком. так можна з гарантією бути впевненими, що необроблених ділянок поверхні підкладки не залишиться. У разі якщо після трамбування матеріал сильно просів, можливе додавання піску в ті області, де його явно недостатньо. Для більш щільного спресовування частинок піску його регулярно поливають водою, яка сприяє виштовхуванню повітря між піщинками.

Утрамбовування виконується методом скидання монолітних важких плит, якщо подушка складається з глини і піску пилоподібної фракції. Такі субстрати містять у своїх множинних порожнинах повітря, яке під вагою моноліту виходить на поверхню. Плита за допомогою спецтехніки піднімається на висоту до 2-х метрів і скидається на робочу поверхню плазом. Цей спосіб дозволяє опрацювати глинисто-піщану суміш на глибину до 1,5-2-х метрів. Зазвичай до такого способу вдаються в тому випадку, коли готують основу для фундаменту капітальної споруди.

Робочий процес такого виду ведеться в безперервному режимі, але в швидкому темпі. Так триває до тих пір, поки необхідний результат не буде досягнутий.

До ручного методу формування прошарку з піску вдаються в тому випадку, коли оброблювана площа невелика, а товщина шару піску. невелика. Для вирішення подібного завдання інструмент виготовляється з підручних матеріалів. Беруть брус із дерева, до нього перпендикулярно прикріплюють широку основу у вигляді дерев’яної або сталевої пластини. Місця кріплення двох деталей надійно фіксують за допомогою метизного кріплення або зварювального шва. Підсумком робіт повинна стати міцна конструкція для ручної праці. Вона має велику вагу, але людині під силу піднімати її і виконувати часті удари по піску. Щоб робота йшла ефективніше і швидше, горизонтальну пластину спеціально обтяжують за допомогою додаткових пластин металу або заливкою з цементу.

Техніка безпеки під час роботи

Трамбування ґрунту віброплитою має обов’язково виконуватися з дотриманням техніки безпеки. Серед безлічі рекомендацій можна виділити такі основні правила.

• Під час роботи необхідно застосовувати засоби індивідуального захисту: відповідний одяг і взуття, окуляри, навушники, головний убір.
• Перед початком експлуатації потрібно перевірити використовувану техніку на наявність зовнішніх пошкоджень: якщо вони є, то слід їх попередньо усунути.
• Заборонено залишати працююче обладнання без контролю, при цьому оператор повинен розташовуватися позаду нього і своєчасно переміщатися за агрегатом.
• Через кожні 40 хвилин потрібно організовувати перерву приблизно на 10 хвилин, щоб попереджати втому оператора.
• Не можна додатково прискорювати механізм за допомогою докладання додаткових зусиль.
• Якщо працювати потрібно на похилій поверхні (коли кут не перевищує норму), то обслуговуючий персонал повинен стояти вище агрегату, рухаючись при цьому від верху до низу.
• Заборонено експлуатувати технічний пристрій поблизу джерел вибухонебезпечних або легкозаймистих матеріалів.
• При перекиданні віброплити, її слід попередньо вимкнути, а тільки потім поставити в робоче положення.
• Розгортати агрегат варто однією рукою.
• Щоб не допустити травмування, слід тримати ноги з руками подалі від працюючої підошви плити.
• У разі зіткнення з будь-якою перешкодою потрібно зупинити агрегат, а потім усунути перешкоду і можливі поломки, викликані нею.
• Від країв траншей, котлованів, ярів та інших виїмок потрібно перебувати не ближче, ніж на мінімально допустимій відстані, а краще. подалі.
• Суворо заборонено допускати до роботи людей, які перебувають під впливом наркотиків, алкоголю, психотропних препаратів.

Слід враховувати, що чим вище розташований центр ваги віброобладнання (і менша площа опори), тим легше воно може перевернутися. Це дуже небезпечно для оператора. Також дуже обережно потрібно поводитися під час увімкнення з технікою, не оснащеною функцією плавного пуску.

Для підвищення ступеня безпеки виконання робіт, особливо в замкнутому просторі, рекомендується віддавати перевагу моделям з можливістю дистанційного (віддаленого) управління, незважаючи на їх високу вартість.

Застосування віброплити потрібне під час проведення всіх будівельних заходів, які пов’язані з ущільненням сипучих ґрунтів. Необхідно обов’язково враховувати особливості трамбуємих матеріалів, щоб досягти якісного результату. Потрібно, щоб максимальна глибина насипаного шару відповідала тій товщині, яку здатний утрамбувати експлуатований агрегат. Техніка безпеки в будь-якому разі має бути на першому місці. Недотримання простих правил разом із неуважністю може призвести до серйозних каліцтв.

Що це і для чого потрібна?

При будівництві будинку під фундамент або стяжку необхідно виконати жорсткий шар у вигляді підкладки з піску або гравію з дрібною дисперсією. Забезпечити необхідну щільність такій основі дозволяє методика трамбування. Для ущільнення сипучих матеріалів використовується спеціалізована техніка, а якщо площа покриття невелика, застосовується ручний спосіб виконання робіт. Піщана щільна подушка необхідна перед початком виконання будівельних робіт з таких причин:

• для повноцінного розрівнювання і збільшення ступеня жорсткості поверхні основи майбутньої конструкції, що зводиться;
• для запобігання руйнуванню фундаментної споруди під дією вологи або низьких температур, коли ґрунт починає здуватися від надлишку води;
• для попередження викривлення конструкції від дії на неї згинальних і стискаючих навантажень під час процесів усадки ґрунту;
• з метою усунення прихованих пустот, наповнених повітрям;
• для спорудження проміжного стійкого шару, утвореного між ґрунтом і конструкцією фундаменту.

Утрамбований пісок створює щільний і міцний шар, який є надійною основою для укладання асфальтового покриття, тротуарної плитки, фундаменту будівлі. Правильно сформований піщаний прошарок не схильний до деформації і не провалюється, якщо наступити на нього. Технологія трамбування має на увазі виконання цих робіт у багаторазових проходах по всій поверхні піщаного шару.

По завершенні цих дій якість оцінюють не тільки візуально, а й за допомогою спеціальних пристосувань.

READ Як Трамбувати Пісок Без Віброплити

Призначення віброплит

Застосовується подібний механізм для трамбування розсипчастих ділянок землі і будматеріалів, а також незастиглих поверхонь з асфальту і бетону. Особливо ефективний він на невеликих територіях і тротуарах, а також там, куди недоступний в’їзд важкої техніки.

Застосування цього пристосування значно полегшить ручну працю в присадибному або дачному ландшафтному будівництві. Провести ущільнення ґрунту на садовій доріжці або невеликій автомобільній стоянці біля будинку найлегше механізованим способом.

Виручить трамбувальний вібродинамік і під час земляних робіт із прокладання підземних комунікацій, коли потрібно утрамбувати ґрунт на дні траншеї.

Функціонує цей пристрій за рахунок коливань, що виникають при обертанні маховика, закріпленого на ексцентриках:

• Зміщеним баластом через привід створювана вібрація передається на залізну основу. підошву.
• Чим вона важча, тим сильніший коливальний процес і щільніше трамбування.

Все про трамбування піску

Перед монтажем конструкцій фундаменту або підготовчими роботами під стяжку, а також для укладання тротуарної плитки необхідно утрамбувати піщану подушку для того, щоб вигнати з неї зайвий об’єм повітря, якомога щільніше стиснути дрібні фракції піщинок між собою. Після виконання трамбування піщана основа стає дуже щільною, готовою для виконання подальших будівельних робіт. Щоб впоратися з цим завданням застосовуються механізовані та ручні способи трамбування сипучого матеріалу.

Огляд видів

Ручне трамбування проводиться знаряддям, пристрій якого може бути фіксованим або реверсивним. Реверсивний вібротрамбовка працює у двох режимах: вперед і назад, тобто вібротрамбовка може.е вібротрамбовка може рухатися назад. Також великою популярністю користується навісна гідравлічна вібротрамбовка, принцип дії якої дає змогу використовувати її в будь-якому положенні і наближатися до важкодоступних місць. Зазвичай його кріплять до будівельної техніки, наприклад, екскаватора, водночас ширина такого пристрою більша, ніж у ручного варіанту, і під час роботи з такою технікою досягається максимальна глибина обробітку ґрунту.

За характеристиками ручні вібротрамбовки діляться на 2 типи: пристрої з низькою частотою вібрації та інструменти з великою амплітудою. Низькочастотна техніка використовується для виконання робіт тільки з пухкими типами ґрунту. Устаткування з великою амплітудою коливань застосовується для змішаних типів складів ґрунтів і ущільнення асфальтобетонних сумішей. Усі ручні вібротрамбовки також діляться за типом двигуна.

Електричні

Вони є різновидом екологічного обладнання, оскільки під час їхнього використання не виділяються шкідливі гази і не створюється шуму, тому такий інструмент також можна використовувати в приміщенні. Прилад живиться від звичайного джерела живлення; пристрої, як правило, прості у використанні та управлінні.

Цей тип інструменту не дуже затребуваний, оскільки прив’язка до джерела живлення робить його нерухомим і не дуже маневреним, а необхідність використання такого обладнання в навколишньому середовищі виникає нечасто.

Дизельні

У них низька витрата палива, але при цьому вони мають довгий термін служби і хорошу маневреність. Застосовуються для зовнішніх дорожніх робіт, мають високу ударну силу вібрації і високу продуктивність. З цим інструментом ви можете працювати в будь-яких погодних умовах, зі снігом і дощем.

Під час роботи інструмент видає шум високої інтенсивності, тому оператор повинен використовувати захисне спорядження. Крім того, ці вібротрамбовки виділяють вихлопні гази, які негативно позначаються на здоров’ї робітника і не дозволяють використовувати обладнання в закритих приміщеннях.

Як правильно трамбувати?

Щоб каркас будівельного фундаменту був міцним, майданчик із піску має бути ідеально рівним і дуже щільним. Цей ефект досягається за рахунок того, що при якісно виконаному трамбуванні у підкладки гарантовано відбувається необхідна усадка. Так це чи ні, після закінчення робіт результат необхідно перевірити. Здійснюється контроль якості робіт мотузковим маятником або нівеліром.

Щоб виконати правильно і з високою якістю трамбування піску віброплитою, слід дотримуватися таких важливих нюансів:

Бюджетна віброплита за годину своїми руками

• віброплита покаже свою ефективність, якщо товщина піщаного шару не перевищує показник, що дорівнює 0,6 м;
• перед початком виконання робіт піщаний шар промочують рівномірно водою, але робити це потрібно рівномірно і без надмірностей;
• по робочій поверхні необхідно виконати 5-7 проходів у тому і зворотному напрямку.

Як тільки шар піску буде надійно утрамбований, для продовження роботи можна насипати наступну порцію піску. Але товщина цього шару не повинна перевищувати 0,6 м. Шари додають доти, доки в результаті не вийде щільна піщана подушка потрібної товщини згідно з документацією проєкту.

Для облаштування садових доріжок, перед будівництвом гаража, перед встановленням фундаменту заміського будинку нерідко піщану подушку готують ручним способом. Трамбування піску може бути виконано віброплитою або вручну. Самостійна підготовка поверхні обійдеться набагато дешевше, ніж її виконають наймані майстри.

Розглянемо, як виконується ручне трамбування піску.

• Купують готове або самостійно виготовляють пристосування для ручного трамбування Т-подібного вигляду. горизонтальну пластину роблять розміром приблизно 30х30 см, а її вага має бути не менше 15-20 кг. Для зручності робіт до бруска рукояті з бічних боків прилаштовують 2 ручки. ці захвати потрібні для того, щоб пристосування можна було піднімати відразу двома руками. Якщо конструкція для трамбування виявилася занадто легкою, її додатково обтяжують металом або цементом.
• За допомогою самостійно зробленого інструменту по робочій поверхні піщаної суміші наносять рівномірні і багаторазові удари. За допомогою цих ударів вдається досягти видалення пустот і повітря, а також ущільнити між собою фракції піску. Трамбування виконується шар за шаром. коли утрамбовано 1 шар, зверху на нього підсипають наступну порцію піску.

Процес утрамбовування піску. не такий вже й складний, але досить відповідальний етап у будівництві. Від якості його виконання залежить успіх всієї подальшої роботи, тому підходити до нього потрібно уважно і сумлінно.

У наступному відео показано трамбування піску.

Переваги будівель на піщаній подушці

Серед численних переваг, які варто відзначити при використанні технології піщаної подушки, практично неможливо виділити головні та другорядні. Кожна окремо взята характеристика вносить свій унікальний “внесок” у міцність і надійність всієї конструкції. Перша і очевидна перевага саме піщаної подушки. її дешевизна і простота всіх робіт з влаштування, на яке буде потрібна мінімальна кількість часу.

Будинок, що має таку основу, може бути збудований практично на будь-якому ґрунті. слабкому, водянистому або пучинистому. Водночас термін експлуатації будівлі може бути істотно збільшено в тому разі, якщо під подушкою буде розташований якісний геотекстиль, а на самій ділянці, де ведеться будівництво, буде передбачена якісна дренажна система. В результаті цього будуть виключені такі часті проблеми з новим будинком, як:

• утворення тріщин у стінах і самому фундаменті, викликані нерівномірною усадкою будівлі;
• промерзання фундаменту і, як наслідок, збільшення витрат на опалення будинку;
• скупчення в підвальних приміщеннях води, що часто спостерігається в будинках, які розташовані на ділянках з високим рівнем ґрунтових вод, особливо у весняний період;
• постійно висока вологість, яка відзначається в усьому будинку, а не тільки в підвалі, що призводить до утворення цвілі, псування меблів, появи в мешканців різних алергічних реакцій;
• необхідність монтажу серйозної системи припливно-витяжної вентиляції, витрати на влаштування та експлуатацію якої можуть становити цілком пристойні суми.

Як ущільнити ґрунт, пісок під фундамент і доріжки

Є труднощі в питанні ущільнення ґрунту або інших матеріалів, тоді в нашій статті Ви знайдете для себе багато відповідей.

Фундамент це основа всього будівництва, будь то будинок, технічна споруда або просто доріжки. Від того наскільки якісно Ви підготуєте основу. залежатиме подальше будівництво.

Ця стаття присвячується питанню ущільнення матеріалів, таких як ґрунт, щебінь, пісок, глина, гарцовки, а саме правильному вибору обладнання та технології.

У недалекому минулому ущільнення насипних матеріалів відбувалося за рахунок проливання водою (гідроущільнення), до речі, дієвий, але дуже енерговитратний спосіб, при чому і за часом теж багато води втече.

В даний час нам доступні більш швидкі і новітні методи ущільнення, а саме з використання різного роду машин.

Класифікуються ущільнювальні машини за виконанням таким чином:

Віброплита. для ущільнення ґрунтів товщиною від 5 до 50 см (вага від 50 до 700 кг).

Розрізняють на віброплити прямого і реверсивного ходу, тобто за наявністю управління. Здебільшого віброплити вагою понад 150 кг оснащують реверсом.

Вібротрамбовка (вібронога). для ущільнення матеріалів у місцях з обмеженими розмірами, наприклад траншеї та проміжків між фундаментами. Глибина ущільнення від 30 до 50 см, вага від 60 до 100 кг.

Завдяки ударній плиті невеликих розмірів дане обладнання має досить високу глибину пробивання при відносно невеликій вазі, що дає змогу легко його транспортувати навіть у вже побудовані приміщення. До недоліків можна віднести невисоку продуктивність.

Віброкаток. машини для ущільнення великих обсягів і площ. Вага від 500 кг до десятків тонн. Діляться на ручні та самохідні.

Вибір обладнання залежить від матеріалу і його товщини. Ми рекомендуємо вкладати матеріал товщиною до 20 см, а потім його ущільнювати не менше ніж у чотири проходи. Нижче ми наведемо рекомендовану вагу обладнання, а саме віброплит до товщини матеріалу.

READ Як Різати Кути Стуслом

Оптимальна товщина ущільнюваного матеріалу, см

Купівля агрегату

Якщо все-таки прийнято рішення про придбання агрегату, потрібно враховувати як основні критерії, так і дрібні нюанси, які полегшать роботу або збільшать термін його служби. Однак не можна не згадати про виробників пристроїв вібротрамбовки.

На особливому рахунку техніка європейських виробників. Німецька техніка вирізняється своєю надійністю і довгим терміном використання. Навіть прокатні зразки показують хорошу якість і темпи роботи. Все обладнання має подвійний запас міцності. Wacker, Weber, Ammann, Bomag виробляють професійне оснащення.

Ізраїльські Shatal і чеські NTC мають менший ресурс, ніж німці, але на будівництвах і в приватних володіннях виявляються теж непоганими працівниками.

Південнокорейська технікаach Jeonil Minery не поступається продукції з Чехії або Ізраїлю. На азійському ринку це найкраща пропозиція серед усіх віброустановок.

вироби від. “Мотопром” і “СЗПО” поступаються середнім європейським зразкам за зручністю і функціональністю. Однак модернізація триває, і в продажу з’являються нові, більш досконалі моделі.

Китайці, як зазвичай, беруть ціною. Їхня продукція годиться тільки для рідкісної ненапруженої роботи. Серед маси невідомих виробників виділяються компанії TEKPACK, MASALTA, DYNAMIC, CIMAR.

Особливості ущільнення щебеню

Будь-який будівельник-початківець щиро дивується, навіщо трамбувати і без того міцний камінь. Однак варто враховувати кілька важливих нюансів:

• Оскільки щебінь отримують шляхом дроблення, його частинки виходять різного розміру з гранями вільної форми. Через це під час укладання підстильного шару частинки матеріалу прилягають одна до одної не повністю, утворюючи велику кількість повітряних порожнин, поява яких, зрештою, призводить до зниження рівня опору навантаженням. Якщо фрагменти щебеню будуть щільно прилягати один до одного, обсяг матеріалу скоротиться, але водночас утвориться міцніша основа.
• Якщо щебінь укладається на скелястий ґрунт, то можна обійтися без трамбування. У цьому випадку необхідно тільки розрівняти гравій.
• Після ущільнення гравію, товщина шару може становити від 50 до 250 мм залежно від навантажень, які будуть надаватися на основу.

Крім цього, при обробці щебеню, рекомендується виконати розклинювання основи. Для цього потрібно розділити гравій за фракціями. Спочатку укладається більший матеріал, який утрамбовується вручну. Потім виконується засипка більш дрібного матеріалу, який також ущільнюється. Заключний верхній шар повинен складатися з найдрібнофракційного матеріалу, який необхідно ретельно розрівняти і повторно утрамбувати.

Завдяки цьому готова основа буде відрізнятися підвищеною міцністю. Якщо зробити аналогічне ручне трамбування піску, то ефект буде ще кращим.

Встановлюємо ручку

Відступивши 100 мм від верхнього краю бруска, необхідно намітити центр майбутньої ручки. Для цього необхідно спочатку заміряти діаметр держака від лопати. Припустимо він становить 36 мм. Для того щоб ручка не бовталася, потрібно використовувати свердло, діаметр якого буде на кілька мм меншим за діаметр рукоятки. При цьому варто враховувати, що зовнішня частина отвору в бруску буде трохи більшою за внутрішній діаметр, тому в процесі роботи необхідно періодично вставляти ручку в брус і перевіряти наскільки щільно вона сідає.

Якщо рукоятка не входить в отвір, ні в якому разі не варто намагатися забити її молотком. В іншому випадку брус може тріснути і виготовлення трамбувальника для землі, піску і гравію своїми руками доведеться почати заново. Набагато простіше трохи обстругати держак до необхідного діаметра.

Після того, як отвір буде готовий, необхідно нанести на його стінки клей і встановити ручку. Надлишки клейового складу можна видалити ганчіркою. Для того щоб ручка трималася щільно, потрібно зафіксувати її за допомогою довгого шурупа, який необхідно вкрутити з однієї зі сторін бруса.

Коли клей набере міцність, можна починати використовувати трамбувальник. Зберігати саморобний інструмент найкраще в сухому місці, або можна попередньо пофарбувати заготовку, щоб вона прослужила довше. За необхідності сталеву насадку можна легко замінити на нову.

Де застосовується?

Ручна вібротрамбовка застосовується для ущільнення ґрунту на глибину не менше 60-70 см. Цей пристрій здатний ущільнювати не тільки пісок або ґрунтопокривне покриття, а й великий щебінь, тому пристрій застосовується для щебеню, для газону, для піску для будівництва фундаменту або при підготовці майданчика для установки зворотної лопати.

Часто вібротрамбовка застосовується в місцях, де вільний простір вкрай обмежений або є ризик пошкодити раніше обладнані комунікації:

• частковий ремонт асфальтового покриття;
• обладнання колодязів, люків, стовпів.
• робота з влаштування трамвайної колії;
• облаштування підвалу;
• утрамбовувати ґрунт уздовж стін споруди;
• влаштування підземних комунікацій;
• підготовка поверхні ґрунту до організації фундаменту;
• облаштування пішохідних зон і тротуарів плиткою, бруківкою;

На будівельних майданчиках ручний вібротрамбовщик використовується у всіх випадках, коли великогабаритне обладнання через свої розміри не може наблизитися до робочої зони. Ручний віброущільнювач застосовується тільки для сипучих фракцій: піску, землі, гравію, але не використовується для ущільнення ґрунту, що містить великий відсоток глинистих домішок.

Як укладати плитку віброплитою

Укладання тротуарної плитки за допомогою віброплити мало чим відрізняється від звичайної процедури ущільнення. Єдина обов’язкова умова, наявність спеціального поліуретанового або гумового килимка, закріпленого на робочому органі обладнання. Килимок необхідний для того, щоб уникнути зайвого пошкодження плитки. Краще пластини з поліуретану, оскільки вони вирізняються більшою зносостійкістю і не залишають на поверхні тротуару чорних смуг.

Під час будівництва основ для будинків, гаражів, заміських доріжок і багато чого іншого величезну увагу приділяють підкладці, що складається з гравію і піску. Щоб бетонний моноліт був покладений рівно і з часом не почав рухатися, важливо ретельно вирівняти підстилаючий шар. Для цих цілей можна використовувати спеціалізовані вібротрамбувальні машини або обладнання для укочування, однак трамбування ручне обійдеться набагато дешевше.

Принцип обробки своїми руками полягає в тому, що за допомогою саморобного інструменту по поверхні наносяться удари, завдяки чому відбувається ущільнення піску і щебеню. При цьому трамбування виконується після закладки кожного з цих шарів.

Робимо заготовки

Конструкцію будемо готувати за кресленням, показаним нижче.

Після підготовки всього необхідного, відпиляйте торці бруса під прямим рівним кутом, згідно з розмірами. Після цього необхідно за допомогою рубанка вирівняти площину нижнього торця бруска і зняти з ребер заготовки фаски розміром близько 5 мм.

Щоб у процесі роботи не отримати численні скалки, рекомендується зашкурити і відшліфувати поверхню бруска.

Виготовляємо “черевик”

Наступний етап створення трамбувального інструменту своїми руками. виготовлення металевого “черевика” з листа сталі. Для розкрою пластини використовуємо наступний шаблон.

Або, можна просто встановити брус нижнім торцем на аркуш металу і обвести його олівцем.

• Вирізати заготовку, як на картинці, за допомогою спеціальних ножиць по металу або використовуючи кутову шліфувальну машинку.
• Зняти з “черевика” металеві задирки. Для цього найзручніше затиснути заготовку в лещатах і видалити зайве напилком.
• Не знімаючи “черевика” з лещат, висвердлити отвори для шурупів, по раніше зазначених точках.
• Зачистити поверхню наждачкою.
• Зігнути “крила” заготовки і встановити брус у “черевик”. Якщо заготовка виявилася трохи ширшою, необхідно підбити “крила” за допомогою молотка.
• Помістити свердло в отвори для шурупів і просвердлити дерево з невеликим нахилом.
• Зафіксувати гвинти з усіх боків.

READ Скільки масла у вібраторі віброплити

Критерії вибору пристрою

На якість роботи впливають кілька умов. Для отримання відмінного результату необхідно врахувати всі властивості моделі і підбирати майданчиковий утрамбовувач, орієнтуючись на завдання, що стоять перед агрегатом.

Характеристика за масою

Це основна якість вібратора для утрамбовки будь-якої поверхні, яка впливає на результативність виконання поставленого завдання

На це необхідно звернути особливу увагу під час купівлі або виготовлення саморобної віброплити. Своїми руками зібраний пристрій часто має перекіс у бік однієї особливості, тому необхідно розібратися у всіх характеристиках механізму

За вагою пристрої для вібротрамбовки розподіляються таким чином:

• Легкі моделі масою до 75 кілограмів підходять для роботи на поверхнях з невеликою (до 15 сантиметрів) товщиною шару ґрунту: стежки в саду, прибудинкова територія для укладання плитки або килимків.
• Середні з товщиною осадки до 25 см досить універсальні. Вони з однаковою ефективністю впораються з неважкими роботами, допоможуть при укладанні асфальту і тротуарної плитки. Їхня вага перебуває в діапазоні 75-90 кг.
• На будівництві при заливці фундаменту і зміцненні низу комунікаційних канав, а також укладання декількох шарів асфальтового покриття знадобляться середньоважкі вібромашини масою до 140 кілограмів і глибиною ущільнення до 60 сантиметрів.
• Важкі плити виконують ті ж роботи, що й попередні, і важать понад 140 кг.

Баланс між масою підошви і потужністю силової установки. головне, що впливає на виконання пристроєм своїх завдань. Перекіс у бік ваги плити втопить установку в ґрунті, мала вага за надмірної сили тиску на основу не досягне потрібної щільності поверхні. Оптимальним вважається співвідношення маси плити в 100 кілограмів до потужності приводу 5 кінських сил.

Додаткові критерії

Крім основних, є ще характеристики, на які необхідно звернути увагу. Вони мають не менший вплив на ефективність роботи та управління механізмом:

Сила тиску плити на одиницю площі, що піддається обробці, залежить від розміру основи.

Паливо, яке споживають вібротрамбовщики, традиційне. бензин, дизель і електроенергія. Усі професіонали визнають перевагу плити, що працює з бензиновим двигуном. Вони невибагливі до умов праці, вартість їх знаходиться посередині, якщо порівнювати з аналогами. Дизельні агрегати. найдорожчі та найгаласливіші з усіх. Єдина перевага. економічний двигун. Електричний інструмент найдешевший, за продуктивністю він не відстає від бензинових, але прив’язаний до електромережі.

Найбільш збалансована потужність у легких вібраторів. Спектр виконуваних ними робіт не передбачає серйозних характеристик для техніки. Мотор з потужністю, що відповідає характеру роботи і вазі підошви, поїде сам, а оператору залишиться тільки задавати напрямок.

Корисні функції

Усі вібраційні установки мають додаткові пристосування, що полегшують працю або дають додатковий захист. Для того щоб перемістити апарат на нове місце роботи, наявність коліс і складаної рукоятки зробить це завдання виконуваним без зайвих зусиль.

Різні кожухи захистять машину від попадання частинок поверхні, що утрамбовується. Система змочування плити ефективна при укочуванні гарячого асфальту. Без неї він прилипатиме до верхнього шару.

Роботи з укріплення дна в траншеях або трамбування ґрунту у вузьких місцях практично неможливе без забезпечення реверсивного руху.

Утрамбувати пісок без віброплити

Способи ущільнення

Існують два способи ущільнення ґрунтів і асфальтних покриттів: статичний і вібраційний вплив.

https://stroyrent.com.ua/a305737-kak-uplotnit-grunt.html https://stroi-obzor.ru/strojka/kak-uplotnit-pesok-bez-vibroplity/ https://remontkvartir63.ru/utrambovat-pesok-bez-vibroplity/

Самостійне виготовлення

Конструктивно віброплита являє собою простий пристрій, який легко виготовити своїми руками. Так і чинять багато умільців, оскільки для виконання разових робіт купувати магазинний дорогий агрегат недоцільно. Для таких цілей знадобиться мінімум матеріалів і умінь.

Майданчиковий вібратор

Найпростіший, але витратний спосіб, як зробити самому віброплиту. придбати майданчиковий вібратор. У такому разі не доведеться монтувати ексцентрик, і збірка агрегату зводиться до виготовлення плити і кріплення до неї вібратора. Вибирати бажано двигун 220 V, оскільки трифазне живлення є не на кожній ділянці.

Якщо є можливість використовувати старий електродвигун, знятий з іншого агрегату, то додатково до нього на плиту монтується ексцентрик. Якщо вирішено зібрати бензиновий вібратор, то підійде звичайний одноциліндровий двотактний двигун.

Одноциліндровий двотактний двигун

Сталевий лист для платформи

Наступний елемент віброплощадки. важка металева платформа. головна робоча частина агрегату. Для виготовлення своїми руками краще брати товстий сталевий лист (8-10 мм). Сталь, на відміну від чавуну, добре піддається обробці і не схильна до сколів. Товщина матеріалу забезпечить міцність плити і достатню масу, до 60 кг. Стандартний розмір платформи. в межах 80 × 45 см. Така площа підходить для більшості робіт і забезпечує хорошу мобільність і продуктивність агрегату. Глибина трамбування, яку дає такий саморобний інструмент, становить 15-20 см, що достатньо для робіт в умовах дачі.

Щоб зробити віброплиту, додатково для складання потрібно підготувати такі деталі:

• Два коротких швелера, які приварюються до майданчика. До них згодом кріпиться двигун.
• Ексцентрик (якщо передбачена така конструкція).
• Кріпильні болти з гайками.
• Порожниста труба для виготовлення ручки. Вона згинається буквою “П”. Висота ручки. 1-1,2 м.
• Еластичні гумові подушки, через які кріпляться ручки і двигун.
• Для зручності транспортування вібраційної плити передбачається кріплення під знімну вісь, зроблену з труби, з коліщатками від старого візка.

Усі роботи виконуються з використанням базових слюсарних інструментів (молотка, лещат), кутової шліфувальної машинки, зварювального апарату.

Порядок складання

Збірку виконують не за точними кресленнями, а реалізують принципову схему з поправкою на наявні матеріали і можливості.

• Підготовка плити. Після того як відрізано прямокутний майданчик, підгинають його передній і задній край. Даний етап запобіжить зариванню плити в ґрунт під час роботи. Від кожного краю на відстані 10 см відзначають волосінь для тримера. По ній роблять неглибокий надпил за допомогою кутової шліфмашинки. Цей надпил дасть змогу рівно підігнути лист. Загинають краї на 30 градусів молотком. Потім зварювальним швом закріплюють пропил і фіксують загини.
• Після цього можна кріпити до плити посадкове місце для електродвигуна. Для цього до металевого майданчика приварюють два швелери з виконаними заздалегідь кріпильними отворами для двигуна, ексцентрика (якщо потрібно) ручки. При цьому зварювання необхідно виконувати максимально якісно.

Лист із загнутими краями і привареними швелерами Після того як кріпильне місце приварене, до нього прикручують електродвигун, ексцентрик. Ексцентрик кріпиться без підкладок, а для бензинового або звичайного електродвигуна можна виготовити окремий майданчик, який кріпиться до швелерів через еластичні прокладки. Можна передбачити варіант безпосереднього кріплення двигуна до швелеру, але через прокладки. Так зменшиться вібраційне навантаження на мотор, а якщо підняти його над плитою, вийде додатково захистити його від потрапляння каміння, пилу і води при зволоженні основи. Ручку теж кріплять через гумові прокладки, щоб під час роботи зменшити передачу вібрації на руки.

Принципова схема віброплощадки з ексцентриком

Збірка конструкції з віброплощадкою закінчується виставленням ексцентрика. Для цього знімають кришку і встановлюють дебаланс (вантаж) у потрібне положення відповідно до шкали.

Після складання бензинової трамбування виконують дослідну настройку ексцентрика, виставивши дебаланс так, щоб амплітуда і сила, що змушує коливання, були оптимальними.

Один із варіантів конструкції саморобної віброплити:

Щоб інструмент прослужив довго, потрібно утримувати його в чистоті, не допускати перегрівання мотора. У бензиновому моторі слід постійно контролювати рівень масла, забруднення повітряних фільтрів, чистоту свічок.

Дерев’яної поверхні

Поверхню добре очищають від будівельного сміття, а потім вивчають її на наявність дефектів. Усі нерівності та щілини закладаються цементом. Рівну основу готують до засипки шляхом вимірювання нульового рівня висоти лазерним рівнем. На стінах роблять зарубки, які вказують на точки висоти підлоги. З’єднуються потім між собою і виставляються маяки. Основа маячків має трохи випирати з підлоги. Поверх маяків на рівень розмітки висоти робиться засипка підготовленого матеріалу. Потрібно добре утрамбувати піщану суміш, щоб потім зверху лаги лягли рівно і не відхилялися за рівнем.

Процес досить довгий, але бажано добре утрамбувати поверхню, щоб дошки не роз’їхалися і не просіли. Невелика усадка допустима і навіть неминуча, але якість вирівнювання визначатиме довговічність дерев’яного покриття.

Вирівняти підлогу піском просто. Технологія складається з декількох етапів, дотримуючись яких можна домогтися гарної якості чорнової поверхні.

Етапи монтажу бетонної підлоги по ґрунту

Монтаж бетонної підлоги по підготовленому ґрунту проводиться при зведених стінах і покрівлі даху.

Перший етап передбачає розмітку основи. Для цього від низу дверей необхідно відкласти 1 метр вгору і провести горизонтальну волосінь для тримера. Потім відміряємо від лінії 1 м вниз, тим самим проводимо волосінь для тримера нульової позначки.

Другий етап включає підготовку основи під бетонну підлогу. Приміщення прибирається від різного сміття, верхній шар ґрунту знімається на глибину 30 см. Ґрунт вирівнюють і утрамбовують. Для забезпечення на даному етапі хорошої гідроізоляції рекомендується промочити водою ґрунт і прокласти шар глини.

Третій етап включає укладання піщаної подушки. На підготовлену основу укладається подушка з піску. Вниз лягає щебінь і утрамбовується, далі насипається шар піску 8-10 см товщини. Пісок промочують водою і утрамбовують. Потім укладають шар 8-10 см великої фракції щебеню, і знову зверху насипають пісок і утрамбовують. Горизонтальність кожного шару необхідно перевіряти будівельним рівнем.

На четвертому етапі виконують гідроізоляцію і чорнову стяжку. Для гідроізоляції використовують щільний, без пошкоджень поліетилен. Укладають поліетилен внахлест і скріплюють скотчем, краї його мають загинатися на стіни. Далі йде заливка бетонним розчином підлоги по підготовленому ґрунту. Чорнову стяжку заливають 5 см завтовшки. Після її застигання укладають пароізолюючу мембранну плівку. Як утеплювач використовують мінеральну вату, керамзит, перліт, ізолон, пінопласт, вологостійку товсту фанеру та інші матеріали для утеплення.

П’ятий етап включає в себе укладання армованої металевої або пластикової сітки, яка надає підлозі міцність.

Шостий етап передбачає складання опалубки, необхідної для бетонної заливки. Опалубку роблять із дощок і встановлюють між напрямними. Напрямні, щоб забезпечити якість бетонної плити, виставляють за рівнем.

Після встановлення опалубки виконують заливку чистового шару. Заливку проводять розчином, який готують із цементу, чистого піску, щебеню і води у співвідношенні 1:2:4:0,5 відповідно. Усе це ретельно перемішують, заливають і вирівнюють правилом. Потім, коли підсохне підлога, виймають напрямні і шви заливають бетоном. Повне висихання залитої стяжки триває близько чотирьох тижнів. Потім можна укладати підлогове сучасне покриття для підлоги.